[实用新型]自动化粉料筛选装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于食品加工的技术领域，具体是指一种自动化粉料筛选装置。

背景技术

炸鸡腿、鸡翅等油炸食品，在油炸之前需要用先用面粉等混合腌料裹粉，每一次裹粉完成后的粉料由于混合有油脂、肉粒等杂质，需要再次筛选过滤，去掉体积较大的团块，将颗粒直径较小的粉料细料筛选出来再次使用，目前的筛粉方式往往利用人工筛选，工作效率低，劳动强度高。

参照人工筛粉的工作方式，一些厂商开发出振动筛，振动筛是利用激振电机或磁吸原理对筛网施加往复驱动力，使筛网在水平方向往复振动，从而达到筛粉目的，但这种方式无论是工作效率还是细料的回收率都比较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作方便、回收率高的自动化粉料筛选装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的自动化粉料筛选装置，包括箱体，箱体安装有筛网，筛网开设有筛孔，所述筛网呈长槽状，筛网下部横截面呈弧形，筛网内腔设有由电机带动的螺旋形状毛刷，筛网顶部设有盖板，盖板在对应于筛网的一端设有进料口，筛网另一端下方设有粗料出口，筛网下方设有细料托盘，粗料出口设有粗料托盘，盖板上方设有料斗，料斗底部设有与进料口位置对应的下料口。

进一步改进，所述盖板的两端设有向下弯折的支架，支架安装有横杆，横杆与毛刷上部的刷丝接触。

进一步改进，毛刷中心轴的一端设有弹性顶柱，弹性顶柱与设于筛网一端内壁的定位孔活动接触；毛刷的另一端设有方形内凹槽，毛刷通过该内凹槽卡装于电机转轴上。

进一步改进，筛网的侧壁及底部均开设有筛孔。

进一步改进，筛网下部横截面呈半圆形。

进一步改进，料斗的下料口设置有封盖。

本实用新型的有益效果是：工作时，电机带动毛刷旋转，粉料从进料口进入筛网并在螺旋形状毛刷带动下往粗料出口的方向移动，粉体在移动过程中由于同时受到毛刷的搅拌，颗粒直径较小的粉料细料从筛网的筛孔穿出跌落细料托盘中，而颗粒较大的团块由于无法通过筛孔最终从粗料出口进入粗料托盘，从而达到筛选目的；本自动化筛粉设计大大提高了工作效率，并且由于利用毛刷的搅动强制将细料送向筛孔，又能最大限度回收可再次使用的细料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是筛选装置的剖示结构示意图（驱动电机及相关控制电器等元件未画出）；

图3是筛选装置的分解结构示意图；

图4是筛选装置的另一角度分解结构示意图；

图5是筛选装置其中一应用实施例。

具体实施方式

参照图1至图4所示，一种自动化粉料筛选装置，包括箱体1，箱体1安装有筛网2，筛网2开设有筛孔21，筛网2呈长槽状，筛网2下部横截面呈弧形，筛网2内腔设有由电机带动的螺旋形状毛刷3，筛网2顶部设有盖板4，盖板4在对应于筛网2的一端设有进料口41，筛网2另一端下方设有粗料出口22，筛网2下方设有细料托盘5，粗料出口22设有粗料托盘6，盖板4上方设有料斗7，料斗7底部设有与进料口41位置对应的下料口71。

工作原理：工作时，先启动电机，电机带动毛刷旋转，将需要筛选的粉料倒进料斗7中，粉料从进料口进入筛网的外端并在螺旋形状毛刷带动下往粗料出口的方向移动，粉体在移动过程中不断受到毛刷的搅拌，使颗粒直径较小的粉料细料从筛网的筛孔穿出跌落细料托盘中，而颗粒较大的团块由于无法通过筛孔最终从粗料出口进入粗料托盘，从而达到筛选目的。

进一步，盖板4的两端设有向下弯折的支架42，支架42安装有横杆43，横杆43与毛刷3上部的刷丝接触，在毛刷将细料扫入筛孔的过程中，毛刷的刷丝难免附着少量粉料，当毛刷转至上方时，横杆43与毛刷的刷丝接触并对毛刷产生刮蹭，使附着在毛刷上的粉料松动、脱落，提高了设备的工作效率。

为了确保毛既转动灵活同时又不容易产生变形，本设计在毛刷中心轴的两端设有定位装置，毛刷3中心轴的一端设有弹性顶柱31，弹性顶柱31与设于筛网2一端内壁的定位孔23活动接触，此类的，也可在毛刷轴端设置内凹、筛网内壁设置凸起的配合来代替顶柱31与定位孔23的配合；毛刷3的另一端设有方形内凹槽32，毛刷通过该内凹槽卡装于电机转轴上。

进一步，筛网2的侧壁及底部均开设有筛孔21（由于筛孔开设得比较细密，因而仅在附图4中作了表示，其它附图未画出），提高了细料的筛选效率。