[实用新型]用于烟碱提取的水蒸气蒸馏罐有效
| 申请号: | 201520214060.3 | 申请日: | 2015-04-10 |
| 公开(公告)号: | CN204522372U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
| 发明(设计)人: | 王利亚;郭金波;汪彩露;刘郎;李森兰;郭楠 | 申请(专利权)人: | 南阳师范学院 |
| 主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02;C07D401/04 |
| 代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 时国珍 |
| 地址: | 473061 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 烟碱 提取 水蒸气 蒸馏 | ||
技术领域
本实用新型属于生物碱提取设备领域,具体涉及一种用于烟碱提取的水蒸气蒸馏罐。
背景技术
废弃烟草中含有非常有价值的烟碱和茄尼醇。提取烟碱和茄尼醇,有有机溶剂萃取-反萃法、二氧化碳超临界提取法和碳化脱羧(干馏)法。有机溶剂萃取-反萃法,不仅要消耗大量的有机溶剂,而且污染环境;二氧化碳超临界提取法不仅所需设备昂贵而且提起成本太高;碳化脱羧(干馏)法,由于温度较高,有部分茄尼醇转变成了对映体,导致其生物活性降低。碱性条件下,用水蒸汽蒸馏法从烟草废弃物中提取有效成分烟碱,可以有效地把烟碱和烟草中其他成分分开,且残渣中茄尼醇的生物活性也能够保持不变。但传统水蒸汽蒸馏法,一方面,需要水蒸汽发生器和酸吸收两个装置;另一方面,大量的水蒸汽在酸吸收装置中凝结成水,不但浪费了大量能源,而且也冲稀了酸吸收溶液,导致其后处理工艺还必须设置浓缩设备,经济效益不佳。正是由于这个原因,传统的水蒸汽蒸馏法提取烟碱,一般只用于烟草样品烟碱含量的实验室分析。申请人在其申报的“用于烟碱提取的水蒸汽发生及酸吸收装置”中,解决了烟碱提取用的水蒸汽发生和酸吸收问题,同时也迫切需要解决水蒸汽蒸馏设备中的水蒸汽蒸馏罐以及水蒸汽蒸馏后形成残渣的固液分离、排出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于烟碱提取的水蒸气蒸馏罐,该装置解决了常规水蒸气蒸馏存在的水蒸汽冷凝问题,使固液气物料充分接触,提取效率高,节约能源。
本实用新型所采用的技术方案是:用于烟碱提取的水蒸气蒸馏罐,包括一个带有加热夹套且倾斜设置的柱形筒,柱形筒的两端均通过轴密封盖密封,所述柱形筒较高的一端为进料端,进料端的顶部设有进料口,柱形筒靠近进料口处设有与酸吸收装置连通的蒸汽排出管,柱形筒较低的一端为出料端,出料端的顶部和底部分别设有进气口和出料口,进气口连接水蒸气导入管,出料口与残渣固液分离装置连接;所述柱形筒内部设有转轴,转轴通过皮带轮和皮带与电机传动连接,转轴上设有螺旋叶片,转轴上对应残渣固液分离装置的位置设有拨料板。
进一步优化,所述的柱形筒与水平面呈20°夹角设置。
进一步优化,所述的进料口连接能够将物料与碱液混合的加料装置。
进一步优化,所述的蒸汽排出管上沿蒸汽流向依次设有压力真空表、温度探头、流量控制阀、含烟碱水蒸汽风机、取样阀门和气液分离器
进一步优化,所述的水蒸汽导入管上沿蒸汽流向依次设有水蒸汽风机、水蒸汽采样口、气液分离器和压力真空表。
进一步优化,所述的水蒸气导入管与酸吸收装置的水蒸汽回收导出口连接。
进一步优化,所述的柱形筒进料端的筒壁上设有视镜。
与现有技术相比,本实用新型至少具有下述优点及有益效果:
1、本实用新型提供的蒸馏罐能够一边搅拌推进物料前进,一边与逆向前进的水蒸汽充分接触,既能使辅料碱液与粉碎后的废烟叶、烟杆充分混合,反应释放出烟碱,又能使烟碱顺畅地被水蒸汽带走,极大地提高了工作效率。
2、本实用新型解决了常规水蒸气蒸馏存在的水蒸汽冷凝问题,水蒸气在本实用新型中只起到工作介质的作用,节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中取样器的结构示意图;
附图标记:1、加热夹套,2、柱形筒,3、轴密封盖,4、进料口,5、蒸汽排出管,501、温度探头,502、流量控制阀,503、含烟碱水蒸气风机,504、取样阀门,6、进气口,7、蒸气导入管,701、水蒸气风机,702、水蒸气采样口,8、残渣固液分离装置,9、转轴,10、螺旋叶片,11、拨料板,12、电机,13、加料装置,14、视镜,15、取样器,1501、橡胶管接口。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更明显易懂,以下结合具体实施例,对本实用新型进行详细描述。
如图所示:用于烟碱提取的水蒸气蒸馏罐,包括一个带有加热夹套1且倾斜设置的柱形筒2,柱形筒2的两端均通过轴密封盖3密封,所述柱形筒2较高的一端为进料端,进料端的顶部设有进料口4,柱形筒2靠近进料口4处设有与酸吸收装置连通的蒸汽排出管5,柱形筒2较低的一端为出料端,出料端的顶部和底部分别设有进气口6和出料口,进气口6连接水蒸气导入管7,出料口与残渣固液分离装置8连接;所述柱形筒2内部设有转轴9,转轴9通过皮带轮和皮带与电机12传动连接,转轴9上设有螺旋叶片10,转轴9上对应残渣固液分离装置8的位置设有拨料板11。
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