[实用新型]一种分子筛浆液过滤干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及分子筛浆液过滤设备技术领域，特别涉及一种分子筛浆液过滤干燥装置。

背景技术

水热合成法用于制取纯度较高的产品，以及合成自然界中不存在的分子筛。将含硅化合物（水玻璃、硅溶胶等）、含铝化合物（水合氧化铝、铝盐等）、碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）和水按适当比例混合，在热压釜中加热一定时间，即析出分子筛晶体。其中，分子筛浆液的过滤和干燥是分子筛制备过程中的重要步骤。目前，分子筛浆液的过滤和干燥是分开进行的,过程繁琐费时费力,过滤干燥效率低,分子筛浆液的过滤靠滤布进行过滤,过滤耗费时间长；分子筛浆液的干燥主要有热干燥，热干燥通常是在厂房内将盛放有浆液的托盘放置在加热设备进行干燥，干燥效率低，热能容易散失且热能利用率低消耗量大，更为重要的是干燥后需要将托盘一盘一盘的端下，由于托盘温度高，在挪动托盘过程中容易烫伤工人，若等托盘温度降低后进行挪动，浪费不必要的时间，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种过滤速度快、过滤后水分含量低、无需将浆液运送到加热设备上进行干燥、干燥省时省力、干燥效率高的分子筛浆液过滤干燥装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种分子筛浆液过滤干燥装置，包括顶部为敞口的过滤池，所述过滤池内设有将过滤池内腔分割为浆液腔和储水腔的过滤板，所述过滤池底部设有排水阀门，所述过滤池下侧部设有与储水腔连通的真空泵，所述浆液腔内设有滤布，所述过滤池一侧设有移动加热机构。

所述移动加热机构包括设置于过滤池上的直角形固定件、设置于固定件一端下部的伸缩机构和设置于伸缩机构伸缩端的加热机构。

所述过滤板下设有用于防止滤液进入真空泵的挡水机构。

所述伸缩机构采用电动伸缩杆。

所述加热机构采用电加热管。

所述挡水机构为漏斗形挡水板。

本实用新型在使用时，分子筛浆液进入浆液腔，电动伸缩杆工作将加热机构插入浆液中，此时浆液为液体便于加热机构插入浆液中；真空泵工作储水腔内形成负压将浆液腔内的水分吸入储水腔，待浆液中的大部分水分被过滤后，此时接通加热机构，通过变频控制器控制电加热管的加热温度，可快速将浆液干燥，加热管完全与浆液接触浆液干燥效率快；待浆液干燥后，通过设置在过滤池上的提升机构将滤布提起，移动加热机构和提升机构均与过滤池转动连接，将移动加热机构转动到一侧，提升机构转动将滤布和浆液旋转至所需位置。所述移动加热机构包括设置于过滤池上的直角形固定件、设置于固定件一端下部的伸缩机构和设置于伸缩机构伸缩端的加热机构，直角形固定件与过滤池转动连接，便于在不使用移动加热机构时旋转；所述过滤板下设有用于防止滤液进入真空的挡水机构，所述挡水机构为漏斗形挡水板，防止水进入真空泵，影响真空泵寿命；所述伸缩机构采用电动伸缩杆。所述加热机构采用电加热管，加热速度快。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型加热机构的结构示意图；

其中，1-真空泵，2-过滤池，3-加热机构，4-滤布，5-伸缩机构，6-过滤板，7-直角形固定件，8-挡水机构，9-排水阀门，10-电加热管。

具体实施方式

实施例1：如图1、2所示，一种分子筛浆液过滤干燥装置，包括顶部为敞口的过滤池2，所述过滤池2内设有将过滤池2内腔分割为浆液腔和储水腔的过滤板6，所述过滤池2底部设有排水阀门9，所述过滤池2下侧部设有与储水腔连通的真空泵1，所述浆液腔内设有滤布4，所述过滤池2一侧设有移动加热机构。

所述移动加热机构包括设置于过滤池2上的直角形固定件7、设置于固定件7一端下部的伸缩机构5和设置于伸缩机构5伸缩端的加热机构3。

实施例2：如图1、2所示，一种分子筛浆液过滤干燥装置，包括顶部为敞口的过滤池2，所述过滤池2内设有将过滤池2内腔分割为浆液腔和储水腔的过滤板6，所述过滤池2底部设有排水阀门9，所述过滤池2下侧部设有与储水腔连通的真空泵1，所述浆液腔内设有滤布4，所述过滤池2一侧设有移动加热机构。

所述移动加热机构包括设置于过滤池2上的直角形固定件7、设置于固定件7一端下部的伸缩机构5和设置于伸缩机构5伸缩端的加热机构3。

所述过滤板6下设有用于防止滤液进入真空泵1的挡水机构8。

所述伸缩机构5采用电动伸缩杆。