[实用新型]一种制胺工业废弃油水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及含油废水处理领域，具体涉及一种制胺工业废弃油水处理系统。

背景技术

现有的制胺工业中，废弃的水中往往含有少量的胺和脂肪醇类油脂，直接将这些混合的油水废弃液排放到环境中，会对造成环境极大的污染，因此需要对废弃油水进行油水分离。而目前，制胺废弃油水是由人工手动排水这样极易造成油水分离不清和向反应釜回水现象，也增加了操作工劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种制胺工业废弃油水处理系统，它有效解决了制胺工业中反应过程中油水难分离，人工劳动强度大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种制胺工业废弃油水处理系统，包括废水分油槽、第一阀门、第一提升泵、第二阀门、第二提升泵、第三阀门、分油高位槽、出水口阀门。所述废水分油槽上设有油水入口和第一出油口，废水分油槽通过第一阀门和第一提升泵连接有胺水中和罐，胺水中和罐上设有酸入口；胺水中和罐通过第二阀门和第二提升泵与分油高位槽相连，分油高位槽通过第三阀门连接有低位储水罐，分油高位槽与低位储水罐之间设有气体平衡管，低位储水罐通过出水口阀门连接有污水处理器。

实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：采用上述技术方案，解决了制胺过程中油水不易分离和向反应釜回流的问题，同时避免了人工手动排水，降低了劳动强度。同时对分离的废水进行污水处理，降低对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图。

1-废水分油槽；2-油水入口；3-第一出油口；4-第一阀门；5-第一提升泵；6-胺水中和罐；7-酸入口；8-第二阀门；9-第二提升泵；10-分油高位槽；11-第三阀门；12-出水口阀门；13-低位储水罐；14-污水处理器；15-气体平衡管。

具体实施方式

下面根据附图1并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供一种制胺工业废弃油水处理系统，包括废水分油槽1、第一阀门4、第一提升泵5、第二阀门8、第二提升泵9、第三阀门11、分油高位槽10、出水口阀门12。所述废水分油槽1上设有油水入口2和第一出油口3，废水分油槽1通过第一阀门4和第一提升泵5连接有胺水中和罐6，胺水中和罐6上设有酸入口7；胺水中和罐6通过第二阀门8和第二提升泵9与分油高位槽10相连，分油高位槽10通过第三阀门11连接有低位储水罐13，分油高位槽10与低位储水罐13之间设有气体平衡管15，低位储水罐13通过出水口阀门12连接有污水处理器14。

废弃油水具体分离过程如下：将制胺的废弃油水通过油水入口2注入废水分油槽1，在废水分油槽1中静置后，将部分废油通过第一出油口3排放出去。打开第一阀门4，通过第一提升泵5将废油水输送到胺水中和罐6，通过酸入口7加入酸中和掉废水中残存的胺，打开第二阀门8，通过第二提升泵9将中和后的废油水输送到分油高位槽10，通过分油高位槽10将废弃油水进行分离，打开第三阀门11将废水输送到低位储水灌13中，气体平衡管15可以维持分油高位槽10和低位储水灌13之间的气压平衡，最后将分离的废水输送到污水处理器14进行处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。