[实用新型]一种无线盘支架无匝间短路超薄凹面电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无线盘支架无匝间短路超薄凹面电磁炉。

背景技术

现有的凹式大盘灶随着功率的增加，电磁炉的体积更大（主要是更厚了）、重量也增加了很多，放在厨房里既占空间又不美观，而且太笨重不易挪动、进行外部清洁。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种无线盘支架无匝间短路超薄凹面电磁炉的技术方案。

所述的一种无线盘支架无匝间短路超薄凹面电磁炉，包括底壳、上盖、线路板、风扇和线盘，其特征在于所述的线盘与底壳设为一体结构，底壳上呈辐射状设置有磁条安装槽，磁条安装槽的截面呈三角形，线盘的磁条卡接设置在磁条安装槽内；所述上盖上设置有凹型微晶板，凹型微晶板的外凸面上粘接设置线圈，粘接有线圈的凹型微晶板与磁条紧贴配合。

所述的一种无线盘支架无匝间短路超薄凹面电磁炉，其特征在于所述的磁条安装槽与线圈配合的端面为凹形面。

所述的一种无线盘支架无匝间短路超薄凹面电磁炉，其特征在于所述的磁条安装槽构成了线盘的线盘支架。

所述的一种无线盘支架无匝间短路超薄凹面电磁炉，其特征在于所述的线圈由漆包线绕成，漆包线外缠绕包裹绝缘膜和耐高温粘膜，耐高温粘膜与凹型微晶板粘接设置。

所述的一种无线盘支架无匝间短路超薄凹面电磁炉，其特征在于所述的磁条安装槽一端设置有卡槽，磁条安装槽另一端设置有卡扣，磁条一端插入卡槽，磁条另一端与卡扣相配合。

本实用新型改变了传统的电磁炉内部结构，去掉了单独的线盘支架结构，利用磁条安装槽作为线盘支架，可大大节约电磁炉的内部空间；利用漆包线外包耐高温粘膜的粘性直接将漆包线绕在为凹型微晶板上，并且根据线盘结构变化的需要改变磁条安装方式。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为底壳的结构示意图；

图3为图2中A的放大结构示意图；

图4为微晶板上安装线圈的结构示意图；

图5为漆包线的结构示意图；

图中：1-底壳，2-上盖，3-磁条安装槽，4-磁条，5-凹型微晶板，6-线圈，7-卡槽，8-卡扣，9-漆包线，10-绝缘膜，11-耐高温粘膜。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

一种无线盘支架无匝间短路超薄凹面电磁炉，包括底壳1、上盖2、线路板、风扇和线盘，线盘与底壳设为一体结构，底壳1上呈辐射状设置有磁条安装槽3，磁条安装槽3构成了线盘的线盘支架，磁条安装槽3的截面呈三角形，线盘的磁条4卡接设置在磁条安装槽3内；上盖2上设置有凹型微晶板5，凹型微晶板5的外凸面上粘接设置线圈6，粘接有线圈6的凹型微晶板5与磁条4紧贴配合，磁条安装槽3与线圈配合的端面为凹形面。

上述线圈由漆包线绕成，漆包线9外缠绕包裹绝缘膜10和耐高温粘膜11，耐高温粘膜与凹型微晶板粘接设置。磁条安装槽3一端设置有卡槽7，磁条安装槽另一端设置有卡扣8，磁条一端插入卡槽，磁条另一端与卡扣相配合。

本实用新型去掉了线盘支架，直接将漆包线绕制在凹型微晶板上，因而磁条的安装方式有所改变；另处在漆包线外层采用双层膜缠绕（绝缘膜和耐高温粘膜），漆包线直接粘附在凹型微晶板面上（无缝隙粘结），线盘对锅的加热更直接，减少了热量的损失，有利于提高热效率。

本实用新型漆包线外部先缠绕一层绝缘膜再缠绕一层耐高温粘膜，绝缘膜具有很好的绝缘性，起到补偿和双重保护的作用，可以杜绝由于漆包线掉漆，或者烤漆不均匀而产生的漏电、打火更甚至烧机等不良现象；最外层耐高温粘膜具有较强的粘性，可以将漆包线之间、或漆包线和其他物体之间进直接行粘结。底壳上设有磁条安装槽，磁条安装在磁条安装槽内并通过卡槽和卡扣配合进行固定，免涂硅酮胶；从侧面看磁条安装槽为三角形的，对磁条起到一个支撑作用，使其与微晶板面更加贴合。

本实用新型由底壳、微晶板、上盖等大部件组成，省去了线盘支架，简化了加工工艺，更加节省物料，而且电磁炉可以做的更薄更轻—超薄电磁炉，变成一款更家庭化的、老少皆宜的一款家用小厨电。