[实用新型]喷油泵总成装配夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及柴油机喷油泵总成装配设备，尤其是一种喷油泵总成装配夹具。

背景技术

喷油泵是柴油机的重要组成部分。喷油泵一般包括喷油泵泵体、柱塞偶件、压油阀偶件和喷油泵压盖等零部件，这些零部件通常需要通过设置喷油泵泵体的安装位装配在喷油泵泵体上。由于安装位设置在喷油泵泵体的四周面，要完成喷油泵总成装配，必须转动喷油泵泵体逐面安装。目前采用的装配方式，通常通过人工手动搬动喷油泵泵体，使喷油泵零部件从喷油泵泵体的相应安装面装入，实现喷油泵总成的装配。这种装配方式，效率低，劳动强度高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种喷油泵总成装配夹具，这种喷油泵总成装配夹具效率较高、装配劳动强度较低。

本实用新型的技术方案是：一种喷油泵总成装配夹具，包括夹具支座和通过轴承与夹具支座连接的花键轴，花键轴上连接有花键套，花键套上连接有转板，夹具支座上设有旋钮柱塞，花键套上设有与旋钮柱塞配合的导向槽。

所述花键轴为空心轴，转板上连接有弹簧导杆，弹簧导杆伸入空心轴内，弹簧导杆上套设有压缩弹簧，空心轴端面设有与压缩弹簧顶接配合的弹簧顶板。

所述转板上固定连接有喷油泵座。

本实用新型由于采用上述结构，使用时，将喷油泵泵体固定在转板上，在喷油泵泵体的安装面上装配对应零部件；该面装配完后，抽出旋钮柱塞，向后拉动转板，使花键套脱离花键轴，然后转动转板到需要的角度，（本机构可实现0o、45o、90o、135o、180o、225o、270o、315o、360o旋转），向前推动转板使花键套进入花键轴、插入旋钮柱塞，装配该面对应的零部件；完后进入下一个装配面，如此可实现喷油泵泵体四面八个角度的安装，实现喷油泵总成的装配。本实用新型装配效率较高、使用方便，劳动强度较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示本实用新型包括夹具支座1和通过轴承11与夹具支座1连接的花键轴5，花键轴5上连接有花键套6，花键套6上连接有转板3，夹具支座1上设有旋钮柱塞4，花键套6上设有与旋钮柱塞4配合的导向槽7。

所述花键轴5为空心轴，转板3上连接有弹簧导杆8，弹簧导杆8伸入空心轴5内，弹簧导杆8上套设有压缩弹簧9，空心轴5端面设有与压缩弹簧9顶接配合的弹簧顶板10。

转板3上固定连接有喷油泵座2。

转板旋转角度定位由花键套和花键轴完成，轴向定位由旋钮柱塞完成。

使用时，首先将喷油泵泵体固定在转板上，在喷油泵泵体的安装面上装配对应零部件；该面装配完后，抽出旋钮柱塞，向后拉动转板（拉动转板的过程中，弹簧导杆随转板在空心轴内移动，而弹簧顶板顶住压缩弹簧使压缩弹簧压缩），使花键套脱离花键轴，然后转动转板到需要的角度，（本机构可实现0o、45o、90o、135o、180o、225o、270o、315o、360o旋转），向前推动转板并在压缩弹簧回缩力作用下使花键套进入花键轴、插入旋钮柱塞，装配该面对应的零部件；完后进入下一个装配面，如此可实现喷油泵泵体四面八个角度的安装，实现喷油泵总成的装配。本机构通过对30多种四缸和六缸泵的装配，工人使用操作非常方便，零件装配快捷，工件效率高。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。