[实用新型]水刺无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴系统有效
申请号: | 201520211738.2 | 申请日: | 2015-04-09 |
公开(公告)号: | CN204624789U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 孟庆成;曹松亭 | 申请(专利权)人: | 滁州金春无纺布有限公司 |
主分类号: | B65H19/30 | 分类号: | B65H19/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无纺布 生产线 直铺线 卷绕 自动 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产设备领域,特别涉及一种水刺无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴系统。
背景技术
现在所有水刺无纺布生产线在生产过程中,卷绕是将布卷到轴上,使得布成为一卷一卷的布料,当布卷卷径达到一定数值是就需要更换卷绕轴,直铺线因为它的产量大,对于卷绕上的布卷轴来说更换频率高,而且设备在正常高速运转时就要更换,目前这样的生产线全部是人工用行车将卷绕轴吊起,再将卷绕轴放置到设备需要的位置,此时卷绕轴与设备之间容易发生碰撞,因为设备高速运转,极易将设备损坏。因为此卷绕轴重量约为280公斤,当行车将其吊起、并运行时容易产生晃动,目前是两个工人用钩子一边一个将滚杠钩住,并慢慢将滚杠放到设备上,但还是会出现滚杠碰撞到设备上,将设备损坏。
实用新型内容
本实用新型提供一种水刺无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴系统,自动运行,自动将卷绕轴放下,位置精准,没有晃动。省去两个人工,并解决放置容易损坏设备的问题。
本实用新型采用的技术方案是:
水刺无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴系统,包括支撑柱、运动横梁、运动横梁上下气缸、导柱、直线轴承、横梁、横梁运行电机、抓取钩和抓取气缸,所述支撑柱安装横梁和横梁运行电机,所述运动横梁上下气缸、导柱安装在横梁上,所述运动横梁沿着导柱和直线轴承上下运动,所述抓取钩和抓取气缸安装在运动横梁上。
进一步的,还包括同步齿条,所述同步齿条安装在横梁和运动横梁上,所述同步齿条有两个,分别安装在运动横梁两边。
进一步的,还包括高度检测接近开关,所述高度检测接近开关用来检测运动横梁的位置。
优选的,所述横梁与支撑柱滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
通过运动横梁上下气缸驱动运动横梁上下运动,带动抓取钩运行至合适位置,通过抓取气缸驱动抓取钩抓取卷绕轴,位置精准,没有晃动。省去两个人工,并解决了放置容易损坏设备的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型水刺无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴系统主视图。
图2为本实用新型水刺无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴系统侧视图。
图3为本实用新型水刺无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴系统I处局部放大图。
图中:1、支撑柱,2、横梁运行电机,3、运动横梁上下气缸,4、导柱,5、同步齿条,6、高度检测接近开关,7、横梁,8、抓取钩,9、抓取气缸,10、运动横梁,11、最终位置,12、卷绕轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1、图2所示,本实用新型公开一种水刺无纺布生产线直铺线卷绕自动上轴系统,包括支撑柱1、运动横梁10、运动横梁上下气缸3、导柱4、同步齿条5、直线轴承、横梁7、横梁运行电机2、抓取钩8和抓取气缸9,所述支撑柱1安装横梁7和横梁运行电机2,所述运动横梁上下气缸3、导柱4安装在横梁7上,所述运动横梁10沿着导柱4和直线轴承上下运动,所述抓取钩8和抓取气缸9安装在运动横梁10上,所述同步齿条5安装在横梁7和运动横梁10上,所述同步齿条5有两个,分别安装在运动横梁10两边,运动横梁10两端通过运动横梁上下气缸3驱动,通过同步齿条5,保持上下运动的平稳性。
在本实施例中,还包括高度检测接近开关6,所述高度检测接近开关6用来检测运动横梁10的位置。
如图3所示,本实施例中横梁7与支撑柱1滑动连接。
工作原理:横梁运行电机2带动横梁7运行到卷绕轴放置位置,横梁运行电机2减速运行,通过同步齿条5确定运行位置,运动横梁10在运动横梁上下气缸3的带动下下降到卷绕轴高度。
抓取钩8在抓取气缸9的作用下抓住卷绕轴,运动横梁上下气缸3上升,然后横梁运行电机2带动横梁7及卷绕轴运行到设备需卷绕轴处,动横梁上下气缸3下降到指定高度,抓取钩8松开,卷绕轴落下,运动横梁上下气缸3上升完成一个循环。动横梁上下气缸3完成三个高度,一是抓取卷绕轴高度,二是水平运行高度,三是放置卷绕轴到设备上的高度。运动横梁上下气缸3运行时,有同步齿条5系统保证运行的平稳及同步性。此系统全自动运行,效率高、位置准。
图1中的卷绕轴为3个位置,图示中11为卷绕轴的最终位置。
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