[实用新型]一种造型机的紧实设备

说明书

技术领域

本发明涉及铸造机械，具体的说是一种造型机的紧实设备。

背景技术

现有技术中，利用型砂铸造铸件时，在上砂箱与下砂箱之间放置双面模板，将型砂加入砂箱，然后利用造型机压板压实型砂，将压实的型砂取出之后，向压实的型砂中灌入溶液，待溶液凝固去掉外层的型砂，则一个铸件就制作完毕了。

现有技术中使用型砂制作铸件，在型砂被压实时，其密度会因为模具各部位的高度不同而发生变化，即会出现压实所得的砂型紧实度分布不均；这会导致整个砂型紧实度大的地方在灌注溶液时空气无法排出，造成成型的铸件中有气孔；而砂型紧实度小的地方在浇注溶液时，则可能发生溶液溢出、胀箱、变形等现象，导致铸件不符合设计要求。

中国专利号：201220453512.X公布的一项专利：一种造型机，包括上砂箱、下砂箱、上压板和下压板，在上砂箱和下砂箱之间设有模板和模具，所述下压板包括第一下压板和第二下压板，所述第二下压板沿第一下压板外周设置，第二下压板水平高度低于第一下压板水平高度。该专利所提出的技术方案能够通过对造型机中压实板结构的改进，使得砂箱内的型砂紧实度分布趋于平均，但是该专利提出来的技术方案的压板模式单一，只能针对一到两种木模进行针对性压实，当铸件形状多样时，无法解决型砂紧实度分布趋于平均的问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种造型机的紧实设备，用于解决现有技术中砂紧实度分布不平均的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种造型机的紧实设备，包括紧实装置与三维激光扫描设备，所述的紧实装置包括上压板、下压板、气缸、压块和橡胶圈，所述的压块整体为立方体结构，各压块与各气缸顶部相固连，压块用于压实型砂，所述的气缸底部固定安装在上压板和下压板上，且安装在上压板与下压板上的气缸排数均为六排，列数均为十二列，上压板与下压板上均有七十二个气缸，气缸上部的各压块构成大的矩形立方体结构，且立方体的长度与宽度分别等于砂箱的长度与宽度，所述的压块与压块之间存在间隙，间隙内安装有橡胶圈，且橡胶圈与压块紧密贴合，橡胶圈的作用是起密封作用，防止压块振实型砂时，部分型砂从压块与压块之间的间隙中溢出，上压板的各压块与上砂箱的上表面相接触，下压板的各压块与下砂箱的下表面相接触，工作时，各气缸均驱动气缸顶部的压块振实型砂。

所述的三维激光扫描设备包括支架和三维激光扫描仪，所述的三维激光扫描仪有两个，分别安装在支架上端以及下端，工作时，将木模置于两个三激光扫描仪之间，三维激光扫描仪将木模形状信号反馈到计算机终端，计算机终端发布指令到各气缸，各气缸根据接收到的信号判断出木模的形状，从而根据木模形状施加对应的力振实型砂，以达到型砂均匀振实的目的。

本发明的有益效果是：

(1).本发明的一种造型机的紧实设备，利用三维激光扫描仪对木模形状进行扫描，多个气缸根据计算机终端提供的木模形状数据对砂箱施加不同的力，使得砂箱内的型砂紧实度分布趋于平均；

(2).本发明的一种造型机的紧实设备，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种造型机的紧实设备立体结构示意图；

图2是本发明的一种造型机的紧实设备的紧实装置立体结构示意图；

图3是本发明的一种造型机的紧实设备的紧实装置俯视图。

图中紧实装置1，三维激光扫描设备2，上压板11，下压板12，气缸13，压块14，橡胶圈15，支架21，三维激光扫描仪22。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1