[实用新型]一种新型生物质炭管式活化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质炭活化成活性炭的装置，尤其涉及生物质炭活化与蒸汽源集合在一起的一种装置。

背景技术

当前提倡使用生物质能源，当秸秆、树枝、果壳、废木料、锯末等制成生物质颗粒燃料进行直接燃烧时，没有充分发挥生物质燃料应有价值，当1吨生物质颗粒燃料先进行制气时，能得到热值为5MJ/m³的燃气2000m³/t，同时能得到5％焦油(50kg)和约15％木醋(150kg)及约30％生物质炭(300kg)，使用价值提升了许多，若能将生物质炭活化制成活性炭，用途将更广泛，经济价值进一步提升。生物质炭还有一个特点，就是颗粒均匀，活化过程工艺稳定，管式活化炉运动动力为重力，颗粒均匀，提供了有利条件，目前活化管采用高温耐火混凝土材料制作，传热效果差，蒸汽发生炉在旁侧，过热方式也在炉侧，存在蒸汽过热度不高等缺点。

发明内容

本发明目的是克服现有技术的不足，提供一种新型生物质炭管式活化炉(如图1a，1b)，将生物质炭活化成活性炭的装置，装置包括活化室(3)、烟室(10)、燃烧器(5)。

该装置将活化室设置在炉的左右方，活化室由物料进口连接管(1)、N节活化管节(2)、冷却段(4)构成，活化室中布置活化管列，管列由N节活化管节串联组成；物料进口连接管带有波纹伸缩段；活性炭经冷却段，排出管外。

烟室设置在炉中间，烟室内布置蒸汽发生器(12)和蒸汽过热器(16)，蒸汽过热器在上方，蒸汽发生器在下方，烟室外侧设置汽水分离器(14)，汽水分离器内设置上下孔板(下孔板(13)，上孔板(15))。蒸汽过热器为耐热合金管制成，外绕螺旋鳍片；蒸汽发生器采用中低压锅炉管制成，同样管外绕螺旋鳍片。蒸汽经蒸汽过热器加热，过热蒸汽进入活化管节(2)，与生物质炭一起，产生活化作用，活化过程产生的燃气进入燃烧器，产生热量维持活化持续进行。

燃烧器布置在活化室下方，活化过程生成的燃气，从冷却段下部引出，进入燃烧器，燃烧产生的高温烟气从活化室顶部进入烟室，途经蒸汽过热器、蒸汽发生器排出炉外。

活化管节由塞隆结合材料制造，结构如图2所示，活化管节内设置混合器(20)。

附图说明

图1a生物质炭管式活化炉结构示图

1——物料进口连接管(带波纹伸缩)；2——活化管节；

3——活化室；4——冷却段；

5——燃烧器；6——燃气引出管；

7——密封卸料斗；8——排烟口；

9——耐火保温层；10——烟室；

11——防爆门。

图1b图1a的A-A剖面示意图

12——蒸汽发生器；13——下孔板；

14——汽水分离器；15——上孔板；

16——蒸汽过热器。

图2活化管节结构示图

17——定位板；18——燃气导入孔；19——引气管；

20——混合器；21——蒸汽引入孔；22——管节座。

具体实施方式

如图1a、1b及图2所示，当生物质炭从料斗落入物料进口连接管(1)后，进入活化管节(2)，过热蒸汽从顶部引入，接入活化管节蒸汽引入孔(21)，蒸汽与生物质炭在800～850℃高温下活化，活化过程产生的燃气进入活化节的燃气导入孔(18)进入燃烧器(5)，活性炭经密封卸料斗(7)送出炉外。

当烘炉温度达到800～850℃时，将生物质炭送入(1)，过热蒸汽送入(2)，就发生上述反应，不需再外加热量，就能维持连续运行。