[实用新型]LCL滤波装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电子技术领域，尤其涉及一种LCL滤波装置。

背景技术

现有的LCL滤波装置主要由电感器、电阻器、滤波电容器及控制开关等组合而成，运行时电感器会产生大量的热，而滤波电容器等其它元器件对热较敏感，因此导致使用寿命短，甚至会被烧毁，因而散热设计尤为重要。

目前普遍的散热设计是将电感器与其它元器件分散布局进行散热，然而该分散布局也不合理，散热效果并不理想，导致滤波电容器等元器件寿命短，整个装置成本高、体积大，安装和维护也存在诸多不便。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种散热效率高，成本低廉、体积小，安装和维护方便的LCL滤波装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种LCL滤波装置，包括：

壳体；

设置于壳体内的将壳体分隔成第一风道和第二风道的隔板；

设于第一风道的顶端的风机；

其中，壳体的底部对应于第一风道位置设有第一进风口，顶部对应于第一风道位置设有出风口，壳体的底端对应于第二风道位置设有第二进风口，隔板中部开设有通风口；第一气流被风机从第一进风口吸入，流经第一风道并从出风口排出，同时第二气流被风机从第二进风口吸入，流经第二风道、通风口、第一风道上部并从出风口排出。

进一步地，第一风道内设有第一发热元器件，第二风道内设有单位时间内发热量小于第一发热元器件的第二发热元器件。

进一步地，第一发热元器件至少包括电感器，第二发热元器件至少包括电阻器、滤波电容器、辅助配电器件及控制开关中的一种或多种。

进一步地，所述壳体由两侧板、前盖板、后盖板、顶板及底板围合而成，第一进风口设于底板上，第二进风口设于前盖板或底板上，出风口设于顶板上。

进一步地，所述LCL滤波装置还包括设于第一风道和/或第二风道中的温度感测器，电连接于温度感测器和风机，并根据温度感测器所感测温度控制风机转速以使风道保持在预定温度范围的控制器。

进一步地，所述LCL滤波装置还包括通风口调节组件，所述通风口调节组件设于通风口位置并电连接于控制器，控制器控制通风口调节组件以调节通风口大小，进而使风道保持在预定温度范围。

进一步地，所述通风口调节组件包括贴合于通风口设置且与通风口形状匹配的挡板，以及电连接于控制器并根据控制器控制带动挡板运动以调节通风口大小使风道保持在预定温度范围的动力源。

本实用新型实施例的LCL滤波装置的有益效果是：通过采用单风机，主次风道进行散热，散热结构巧妙，具有散热效率高，成本低廉、体积小，安装和维护方便的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的LCL滤波装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的LCL滤波装置的分解示意图。

图3是本实用新型实施例的LCL滤波装置的内部结构示意图。

图4是本实用新型实施例的LCL滤波装置的风道内气体流向示意图。

附图标号说明

壳体10

侧板11

前盖板12

后盖板13

顶板14

底板15

第一进风口16

出风口17

第二进风口18

隔板20

风机30

电感器40

电阻器50

滤波电容器60

辅助配电器件70

控制开关80

 具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1至图3，本实用新型实施例的LCL滤波装置包括：壳体10、隔板20及风机30。为便于说明，本说明书中涉及的前、后、底及顶等方位词，以图1所示的LCL滤波装置作为参照。

所述壳体10由两侧板11、前盖板12、后盖板13、顶板14及底板15围合而成。

隔板20设置于壳体10内，将壳体10分隔成第一风道和第二风道。所述隔板20为隔热材料制成的薄板。对应地，所述前盖板12和后盖板13为可拆卸式安装，以方便对第一风道和第二风道内的元器件进行安装和维护。

风机30设于第一风道的顶端。所述风机30优选为轴流风机。