[实用新型]一种插齿设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种插齿设备。

背景技术

传统的插齿机操作不方便，调节不方便，插齿效率低下，插齿质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，插齿效率高的插齿设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种插齿设备，解决传统的插齿设备调节不方便，操作不方便的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种插齿设备，包括主基座，还包括设置于所述主基座的上端的一侧的支撑座、设置于所述支撑座的上端的机架、设置于所述机架的上端的固定环、设置于所述固定环上的升降架、设置于所述升降架的上端的驱动装置、设置于所述升降架的下端的插齿部件、旋设于所述升降架的侧壁上的调节部件和设置于所述主基座的上部且处于所述插齿部件的下方的操作台。

其中，所述插齿部包括第一传动轴段、沿着所述第一传动轴段的轴向设置于所述第一传动轴段的端部的第二传动轴段、设置于所述第二传动轴段的端部的主安装部、设置于所述主安装部的端部的插齿部件和凸设于所述插齿部件的外壁上的刀刃。

其中，所述第一传动轴段为圆柱状；所述第二传动轴段为圆柱状；所述主安装部的外壁为曲面；所述第二传动轴段与所述主安装部同轴；所述插齿部件为圆柱体；所述刀刃的纵截面为菱形；若干个所述刀刃沿着所述插齿部件的外圆周均匀分布。

其中，所述操作台包括主支撑底板、设置于所述主支撑底板的上端且处于所述主支撑底板的中部的定位部件、设置于所述主支撑底板的上端且处于所述主支撑底板的边缘处的侧板、设置于所述主支撑底板的下端的下底板和设置于所述下底板的外边缘处的卡接件。

其中，所述主支撑底板为圆柱体；所述定位部件为圆台状；所述侧板的纵截面为梯形；于所述侧板和所述定位部件之间形成一个安装环槽；所述卡接件包括设置于其一侧的卡紧头和凹设于所述卡接件内的卡紧槽；所述卡紧槽的纵截面为矩形；所述卡紧头与所述下底板相适应。

其中，所述调节部件包括调节安装座和旋设于所述调节安装座上的调节旋钮；所述调节安装座旋设于所述升降架的侧壁内；所述升降架包括穿设于其主体内的升降孔和凹设于所述升降架的侧壁内的第一旋转槽；所述升降孔与所述插齿部件相适应；所述调节部件与所述第一旋转槽相适应。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的插齿设备，包括主基座，还包括设置于所述主基座的上端的一侧的支撑座、设置于所述支撑座的上端的机架、设置于所述机架的上端的固定环、设置于所述固定环上的升降架、设置于所述升降架的上端的驱动装置、设置于所述升降架的下端的插齿部件、旋设于所述升降架的侧壁上的调节部件和设置于所述主基座的上部且处于所述插齿部件的下方的操作台；本实用新型的插齿设备操作方便，调节方便，插齿效率高，插齿质量高。

附图说明

图1是本实用新型的插齿设备的主视图。

图2是本实用新型的插齿部件的主视图。

图3是本实用新型的操作台的主视图。

1-主基座；2-支撑座；3-机架；4-固定环；5-驱动装置；6-升降架；7-调节部件；8-插齿部件；81-第一传动轴段；82-第二传动轴段；83-主安装部；84-插齿部件；85-刀刃；9-操作台；91-侧板；92-主支撑底板；93-定位部件；94-下底板；95-卡接件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图3对本实用新型的插齿设备进行详细说明。

本实用新型的插齿设备，包括主基座1，还包括设置于所述主基座1的上端的一侧的支撑座2、设置于所述支撑座2的上端的机架3、设置于所述机架3的上端的固定环4、设置于所述固定环4上的升降架6、设置于所述升降架6的上端的驱动装置5、设置于所述升降架6的下端的插齿部件8、旋设于所述升降架6的侧壁上的调节部件7和设置于所述主基座1的上部且处于所述插齿部件8的下方的操作台9。

所述插齿部8包括第一传动轴段81、沿着所述第一传动轴段81的轴向设置于所述第一传动轴段81的端部的第二传动轴段82、设置于所述第二传动轴段82的端部的主安装部83、设置于所述主安装部83的端部的插齿部件84和凸设于所述插齿部件84的外壁上的刀刃85。