[实用新型]高效能低成本LED灯散热保护机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯的构件，具体为一种高效能低成本LED灯散热保护机构。

背景技术

现有LED灯在工作状态下会产生大量热量，如果散热不畅，很容易烧坏LED芯片、LED灯驱动电源组件等，从而缩短LED灯的使用寿命，增加LED灯的使用成本。

现有LED灯的散热由散热机构完成，LED芯片的产热要通过LED基板传导给散热机构，传热散热效率低；现有LED灯的散热机构采用整块铝材车削而成，具有周壁封闭不通透的内腔，该内腔的外周壁具有凸出的散热片，散热片以及相邻散热片之间均无直通内腔的散热散热口（即内腔壁封闭），其不足之处是，制造材料浪费多，耗材多，制造繁琐，效率低，成本高，使得LED灯初购成本增加，尤其散热不畅，散热效率低，效果不理想，容易产生高积温，经常由于LED灯积热升温高而烧坏LED芯片、LED灯驱动电源等，从而缩短了LED灯的使用寿命，增加了使用成本，使LED灯的优势大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述不足，提供一种高效能低成本LED灯散热保护机构，它耗材少，制造简便，制造成本低廉，可以大幅降低LED灯的初购成本，尤其传热散热效果好，效率高，能够更有效地保护LED灯实现高效节能，而且可以缩小LED灯的体积，完善LED灯的外观。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，该高效能低成本LED灯散热保护机构，具有传热材料层，所述传热材料层弯曲或者折弯形成具有散热间隔、传热壁的散热体。所述传热材料层可以通过模具铸成（铸制），通过该传热材料层弯曲形成具有散热间隔、传热壁的散热体，所述散热间隔、传热壁是通过该传热材料层弯曲形成的，铸制可以同时形成传热材料层、以及由该传热材料层弯曲形成散热间隔、传热壁；也可以选用现有板材或者板型材（如铝板材）作为传热材料层，将其折弯形成具有散热间隔、传热壁的散热体，利用板材或者板型材制造，工艺简便，成本低。

在所述传热材料层或者传热壁设有散热口或/和凸棱。散热口提高通透性，增强空气流通散热；凸棱增加传热散热面积，提高散热效率。

所述传热材料层弯曲或者折弯形成具有散热间隔、传热壁、中腔的散热体。该散热体的散热间隔、传热壁呈辐射状或者环形排列，中部中空，可以形成腔体，在该腔体可以设置LED灯驱动电源组件。

所述散热体或者传热材料层可以展开或者拉直。所述散热间隔、传热壁有一定的可变性，所述散热体可以是环状体或者多面体，或者其他形状，使LED灯的外观形成多种形状，富于变化；所述散热间隔、传热壁、及其形成的散热体是通过传热材料层弯曲或者折弯形成的，具有一定的可变性，该散热体或者传热材料层可以展开或者拉直，散热材料层可以采用很薄、可以弯曲或者折弯的柔性材料，这样可以降低制造成本，提高制造、安装的简便灵活性和实用性。

所述传热材料层弯曲或者折弯形成具有散热间隔、传热壁、弯角、平壁、中腔的散热体，所述散热间隔相对于平壁的敞口朝上朝下依次轮换排列，所述中腔通过散热间隔直通散热体外面。所述散热体可以通过模具铸制或者板材折制，（铸制）传热材料层弯曲或者（板材）折弯形成环形柱状体或者多面体散热体等，使用状态下侧面看，所述传热材料层弯曲或者折弯形成依次连接的传热壁、弯角、平壁，中部中空形成中腔，两传热壁之间形成散热间隔，平壁作为散热间隔的底壁或者顶壁，当平壁作为散热间隔的底壁，散热间隔的敞口朝上，当平壁作为散热间隔的顶壁，散热间隔的敞口朝下，如此相间轮回排列；在中腔可以设置LED灯驱动电源组件，中腔通过散热间隔直通散热体外面，传热散热效果好。在所述传热材料层或者传热壁设有散热口或/和凸棱，所述散热体或者传热材料层可以展开或者拉直。所述弯角可以拉直。

在所述平壁设置了LED芯片或者LED基板或者LED电路。直接将LED芯片或者LED基板或者LED电路设置在所述平壁上，传热更直接高效，可以节省制造材料，简化制造工艺，降低制造成本，提高散热效率，延长使用寿命。