[实用新型]一种用于铜冶炼中酸性废液处理的石灰石乳制备系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜冶炼厂的废液处理领域, 具体而言，涉及一种铜冶炼厂生产过程中用于酸性废液处理的石灰石乳制备系统。

背景技术

铜冶炼厂生产过程中,铜精矿采用火法熔炼，精矿中的硫等有价元素往往采取烟气制酸方法回收，而在制酸和其他辅助生产过程中会有不少酸性废液产生。 这些酸性废液需一定的碱性中和剂进行酸碱中和,使中和后液达标排放，满足环境保护要求。目前生产实践中，一般采用的处理酸性废液的中和用常用材料有石灰，石灰石等。石灰溶于水作为中和碱液虽有简单方便的优点，但石灰不便于贮存运输，现场制作石灰液也较烦琐。相比较而言，石灰石则具有价廉易得，便于贮存运输的优点。石灰石原料一般为较大块状，而直接使用石灰石原料来中和酸性废液，反应效率较低。因此有必要采用一种高效快速的石灰石乳液制备设备来制备出石灰石乳液进行酸碱中和，使酸性废液在与石灰石乳液中和后满足环保排放的要求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型供一种用于铜冶炼中酸性废液处理的石灰石乳制备系统，该系统充分利用石灰石价廉易得,便于运输和贮藏的特点,选用石灰石作为中和酸性废液的材料，通过选用适当的设备，采用自动化控制手段,配制出符合要求的石灰石乳液,用来处理酸性废液,使之达标排放。该系统装置先进合理，可方便实现根据酸性废液量和酸度进行有效的控制调节。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种用于铜冶炼中酸性废液处理的石灰石乳制备系统，其特征在于，主要包括用于存储石灰石原料的料仓、将料仓中的石灰石原料运送至胶带运输机的石灰石胶带给料机、将石灰石原料传送至球磨机的胶带运输机、将石灰石原料磨碎成石灰石碎料并加水乳化的球磨机、用于把从球磨机中乳化后的石灰石乳液进行搅拌均匀的石灰石乳搅拌槽及将搅拌后的石灰石乳液输送至中和液贮槽的输液用隔膜泵，所述料仓正对石灰石胶带给料机，所述石灰石胶带给料机连接胶带运输机，所述胶带运输机连接至球磨机，所述球磨机连接石灰石乳搅拌槽，所述输液用隔膜泵一端连接石灰石乳搅拌槽另一端连接至中和液贮槽。

这些设备中的石灰石胶带给料机及胶带运输机采用的是调速电机，可通过电机调速来调整料仓中下料中石灰石的给料量，从而控制送球磨机磨料量,使经磨料后的石灰石粉量满足石灰石乳液要求。球磨机采用的是溢流式球磨机，可实现根据需要将一定块度的石灰石块磨碎成一定粒度的石灰石粉，并与加入的水混合形成石灰石乳液。石灰石乳搅拌槽可通过控制搅拌浆所配电机转速来调整搅拌速度,从而使从球磨机溢流进搅拌槽的石灰石乳液达到所要求的均匀度。输液用隔膜泵采用的是输液用气动隔膜泵，可实现通过隔膜和气力输送既可使符合粒度要求的石灰石乳滤液被输送到指定的中和液贮槽，又可使略大于要求的粉状颗粒留在槽中通过进一步搅拌达到要求,从而保证输出石灰石乳液的质量。

有益效果：

1、通过本实用新型的石灰石乳制备系统，使石灰石经球磨粉碎,加水乳化,并搅拌均匀,高效制备出符合处理酸性废液的经济适用的石灰石乳液。

2、能实现按需处理酸性废液的液量和酸度(PH值), 根据优化选择的工艺设定条件和和对相关设备的自动控制和调节,使石灰石给料速率,进球磨机给水量,石灰石乳搅拌槽的搅拌速度都能根据需要进行适当的调节，使石灰石乳液能恰当地满足中和酸性废液的要求,从而达到将酸性废液经中和后满足环保排放要求的目的。

附图说明

附图1、本实用新型用于铜冶炼中酸性废液处理的石灰石乳制备系统平面示意图；

附图2、附图1中Ⅰ-Ⅰ方向截面示意图；附图3、附图1中Ⅱ-Ⅱ方向截面示意图。

具体实施方式

下面将通过附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

一种用于铜冶炼中酸性废液处理的石灰石乳制备系统，主要包括用于存储石灰石原料的料仓1、将料仓中的石灰石原料运送至胶带运输机的石灰石胶带给料机2、将石灰石原料传送至球磨机的胶带运输机3、将石灰石原料磨碎成石灰石碎料并加水乳化的球磨机4、用于把从球磨机中乳化后的石灰石乳液进行搅拌均匀的石灰石乳搅拌槽5及将搅拌后的石灰石乳液输送至中和液贮槽的输液用隔膜泵6，所述料仓正对石灰石胶带给料机，所述石灰石胶带给料机连接胶带运输机，所述胶带运输机连接至球磨机，所述球磨机连接石灰石乳搅拌槽，所述输液用隔膜泵一端连接石灰石乳搅拌槽另一端连接至中和液贮槽。

实施例1：块度为40～60mm的石灰石用铲车或手推车运至料仓，从料仓底部下料经石灰石胶带给料机从料仓底部给至石灰石胶带运输机上，通过石灰石胶带运输机送至湿式溢流型球磨机；在球磨机中加水经球磨机磨碎至粒度0.3～0.1mm,形成石灰石乳浆。乳浆溢出输送流至石灰石乳搅拌槽，经石灰石乳搅拌槽搅拌均匀后，通过隔膜泵输送至中和处理工序，用于酸性废液中和处理。