[实用新型]一种焊料加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体微喷领域，具体涉及的是一种焊料加热装置，其具有体积小、加热效果好以及使用寿命长的特点。

背景技术

中国专利文献CN103203294A公开一种电磁微喷装置，其设有上置磁铁、喷射腔体、下置磁铁、电极、供液管、供液槽、升降机构、步进电机和脉冲电流装置；上置磁铁和下置磁铁分别固于喷射腔体的上下表面；喷射腔体设有液体进口和液体喷嘴，电极设于喷射腔体两侧，并伸入喷射腔体内部，供液管一端与喷射腔体内腔连通，供液管另一端与供液槽连通，升降机构输入端与步进电机连接，升降机构输出端与供液槽连接，脉冲电流装置两端接于电极。

其利用液态金属的可导电性，再结合上磁场对液态金属产生安培力，此安培力能转化为液态金属的动能，驱动金属液体的喷射，极大地简化了喷射装置的机械结构，其更优选适合于脉冲式电流控制方式，易于对驱动力的大小、作用时间、喷射频率等方面的直接控制。

在常温状态下，常规金属大部分都是固态，为了实现微喷操作，则需要对喷射腔体进行加热以将固态金属转变成液态，由此需在喷射腔体两侧设置加热体；但是，现有的加热体直接应用在微喷装置上往往具有体积大、加热效果低以及使用寿命短的缺陷。

针对上述问题，本申请人苦心研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种焊料加热装置，其具有体积小、加热效果好以及使用寿命长的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种焊料加热装置，其中，包括：

焊料加热体，具有开口朝上的焊料容纳腔，该焊料容纳腔的底部与喷嘴相连；

盖子，盖设在焊料加热体上以封住该焊料容纳腔；

该焊料加热体在焊料容纳腔的两侧分别形成有第一加热腔和第二加热腔，该第一加热腔和第二加热腔均在靠近焊料容纳腔的一侧设置有工业陶瓷加热片，在远离焊料容纳腔的一侧设置有云母片。

进一步，该盖子上形成有第一通孔和第二通孔，该第一通孔处设置有用于供氮气导入的气管接头，该第二通孔处设置有气压表，该第一通孔和第二通孔均与焊料容纳腔相连通。

进一步，该盖子上形成有若干个第一安装座，该焊料加热体上亦形成由若干个第二安装座，每一第一安装座和所对应的一个第二安装座拆卸式相连。

进一步，该焊料加热体内还设置有供第一铜极和第二铜极容设的腔室，该第一铜极和第二铜极分别通过铜螺栓固定在焊料加热体上。

进一步，该焊料加热体底部还设置有供圆柱形温度传感器设置的圆柱形长孔。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种焊料加热装置，其至少具有如下有益效果：

一、本实用新型通过在焊料加热体的两侧分别形成第一加热腔和第二加热腔，并在每一加热腔中均容设有工业陶瓷加热片和云母片，该工业陶瓷加热片位于靠近焊料容纳腔的一侧，由于该工业陶瓷加热片升温速度快，使用寿命长，其能够在几分钟内将焊料加热体中锡条熔化，即具有加热效果好和使用寿命长的特点；

二、本实用新型由于工业陶瓷加热片厚度较薄，如此也可以大大缩小整个焊料加热装置的体积，进而可以减小附设在焊料加热体两侧磁铁之间的间距，提高焊料容纳腔的磁场强度，有效提高喷射效果；

三、本实用新型通过设置云母片紧贴在工业陶瓷加热片的一侧，如此可以有效阻止热量向焊料加热体外散发，有效避免磁铁因为高温而带来的消磁问题，提高了整个微喷装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种焊料加热装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型涉及一种焊料加热装置的立体分解图。

图3为本实用新型涉及一种焊料加热装置的剖视图。

图中：

焊料加热体-1；焊料容纳腔-11；第一加热腔-12；

第二加热腔-13；第二安装座-14；盖子-2；

第一通孔-21；第二通孔-22；气管接头-23；

气压表-24；第一安装座-25；喷嘴-3；

工业陶瓷加热片-4；云母片-5；第一铜极-61；

第二铜极-62；铜螺栓-63；圆柱形长孔-70。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图3所示，本实用新型涉及一种焊料加热装置，包括焊料加热体1和盖子2，该焊料加热体1具有开口朝上的焊料容纳腔11，该焊料容纳腔11的底部与喷嘴3相连，该盖子2盖设在焊料加热体1上以封住该焊料容纳腔11。