[实用新型]低浓度瓦斯发电系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓦斯发电系统，具体涉及一种低浓度瓦斯发电系统。

背景技术

通常情况下，煤矿瓦斯抽放站低浓度瓦斯抽放系统出口压力约10kPa左右，输送系统根据国家安全生产监督管理总局发布的《煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范》（AQ1076-2009）必须采用细水雾输送系统或自动喷粉系统，而国产低浓度瓦斯燃气内燃发电机对进气湿度不要求，只需安装规范的瓦斯输送系统同时简易脱水就可进入机组发电，沿程阻力小，但在实际运行中发现机组发电功率降低，气耗量大，设备利用小时数少。近年来，随着进口燃气内燃发电机组进入低浓度瓦斯发电领域，由于其对瓦斯气体品质要求严格，甲烷浓度不小于10%、机组进气压力不小于3kPa、相对湿度小于80%。按常规设计，若瓦斯不进行深度脱水，进气条件满足不了机组湿度要求；若采用常规电制冷等瓦斯脱水方式，沿程阻力大，必须加压才能满足机组进气压力，耗电量大，运行成本高，故导致进口低浓度燃气内燃发电机组在低浓度瓦斯发电领域难以推广应用。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种采用细水雾输送系统保障低浓度瓦斯安全输送，无需对瓦斯加压、减少沿程阻力的低浓度瓦斯发电系统。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为低浓度瓦斯发电系统，包括放散系统、细水雾输送系统和吸收脱水系统，所述细水雾输送系统通过总蝶阀与抽放站接口管道连接，所述总蝶阀与抽放站接口之间设置有放散系统；

所述细水雾输送系统主要由依次连接的泡罩式溢流水封阻火器、丝网过滤器、干式阻火器、湿式放散阀、水雾发生器和脱水溢流水封阻火器构成，所述丝网过滤器的两端均设置有过滤蝶阀，所述水雾发生器通过雾化水泵与雾化水池相连接；

所述吸收脱水系统主要由液态水分离器、吸收塔和再生塔构成，所述液态水分离器的进液口与细水雾输送系统管道连接，所述液态水分离器的出气口与吸收塔的下部连接，液态水分离器的底部与雾化水池相连接，所述吸收塔的底部通过溶液箱、水泵与再生塔的喷头相连接，所述再生塔的底部通过溶液箱、水泵与吸收塔的喷头相连接，所述吸收塔的顶部与燃烧设备管道连接。

优选的，所述放散系统主要由放散手动蝶阀、放散电动蝶阀和放散电动调节密封蝶阀构成，所述放散手动蝶阀和放散电动蝶阀串联在放散管路上，放散电动调节密封蝶阀与放散电动蝶阀并联在放散支路上。

优选的，所述细水雾输送系统还包括备用丝网过滤器和设置在备用丝网过滤器两端的备用过滤蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型主要针对进口内燃机发电机组，利用低浓度瓦斯进行发电，主要采用细水雾输送系统保障低浓度瓦斯安全输送；瓦斯抽放站接口处设置放散调节阀、电动阀等措施，保证井下瓦斯抽放及抽放站安全运行；同时无需对瓦斯加压，采用吸收脱水系统，对瓦斯进行脱水处理，减少沿程阻力，保证瓦斯品质满足机组要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，低浓度瓦斯发电系统，包括放散系统1、细水雾输送系统2和吸收脱水系统3，所述细水雾输送系统2通过总蝶阀4与抽放站接口管道连接，所述总蝶阀4与抽放站接口之间设置有放散系统1。

细水雾输送系统2主要由依次连接的泡罩式溢流水封阻火器5、丝网过滤器6、干式阻火器7、湿式放散阀8、水雾发生器9和脱水溢流水封阻火器10构成，所述丝网过滤器6的两端均设置有过滤蝶阀11，所述水雾发生器9通过雾化水泵12与雾化水池13相连接，细水雾输送系统2还包括备用丝网过滤器20和设置在备用丝网过滤器20两端的备用过滤蝶阀21，用于检修交替使用。

吸收脱水系统3主要由液态水分离器14、吸收塔15和再生塔16构成，所述液态水分离器14的进液口与细水雾输送系统2管道连接，所述液态水分离器14的出气口与吸收塔15的下部连接，液态水分离器14的底部与雾化水池13相连接，所述吸收塔15的底部通过溶液箱、水泵与再生塔16的喷头相连接，所述再生塔16的底部通过溶液箱、水泵与吸收塔15的喷头相连接，所述吸收塔15的顶部与燃烧设备管道连接。