[实用新型]一种多工位滚齿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多工位滚齿机。

背景技术

传统的滚齿设备调节不方便，操作不方便，加工工位较少，滚齿效率较低。因此，需要提供一种调节方便，操作方便，加工工位多，滚齿效率高的滚齿设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多工位滚齿机，解决传统的滚齿设备工位少，滚齿效率低下的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多工位滚齿机，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的机架、设置于所述机架的上端的上支架、设置于所述上支架的上端的第一驱动装置、穿设于所述上支架内且旋设于所述第一驱动装置的下端的刀盘、设置于所述刀盘的下侧的滚刀、设置于所述底板的上部的支撑台、设置于所述支撑台的下端的升降装置、沿着垂直于所述支撑台的端面的方向设置于所述支撑台的上端的安装座和设置于所述安装座的上端的安装架；所述支撑台处于所述刀盘的正下方；所述滚刀的个数与所述安装架的个数一致；所述滚刀的个数为2。

其中，所述刀盘包括主安装盘体、设置于所述主安装盘体的上端的支撑壳、设置于所述支撑壳的顶部的连接套筒、沿着所述连接套筒的轴向旋设于所述连接套筒内的传动轴、设置于所述传动轴的上端的旋接座和沿着垂直于所述主安装盘体的端面的方向穿设于所述主安装盘体内的装刀孔。

其中，所述支撑壳的外壁为椭球面；于所述支撑壳的顶部凹设有第一安装环槽，所述第一安装环槽与所述连接套筒相适应；所述装刀孔为圆柱孔；于所述装刀孔的侧壁内凹设有固定槽，所述固定槽沿着所述装刀孔的轴向延伸；于所述装刀孔的端部设置有定位凹坑，所述定位凹坑为椭球状；所述装刀孔的个数为2；两个所述装刀孔分别设置于所述主安装盘体的两侧。

其中，所述安装座包括主支撑杆、设置于所述主支撑杆的下端的支座、设置于所述支座的内侧的定位头、设置于所述主支撑杆的上端的支撑件和沿着垂直于所述支撑件的端面的方向设置于所述支撑件的上端的连接件。

其中，于所述支座的上部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽与所述主支撑杆相适应；于所述支座的下部设置有支撑腿，两个所述支撑腿分别设置于所述支座的两侧；所述主支撑杆为圆柱体；所述支撑件包括上支撑部和下支撑部；所述上支撑部为圆盘状；所述下支撑部的侧壁为曲面；所述连接件与所述主支撑杆同轴；于所述连接件的侧壁内凹设有第一安装插槽，所述第一安装插槽沿着所述连接件的轴向延伸；于所述连接件的靠近所述支撑件的一端的侧壁内凹设有连接牙槽，所述连接牙槽的纵截面为矩形；若干个所述连接牙槽沿着所述连接件的轴向均匀分布。

其中，沿着所述安装架的轴向于所述安装架内穿设有连接插孔，所述连接插孔与所述连接件相适应；于所述安装架的外壁上凸设有卡接件，所述卡接件的个数为2；两个所述卡接件分别设置于所述安装架的两侧。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的多工位滚齿机，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的机架、设置于所述机架的上端的上支架、设置于所述上支架的上端的第一驱动装置、穿设于所述上支架内且旋设于所述第一驱动装置的下端的刀盘、设置于所述刀盘的下侧的滚刀、设置于所述底板的上部的支撑台、设置于所述支撑台的下端的升降装置、沿着垂直于所述支撑台的端面的方向设置于所述支撑台的上端的安装座和设置于所述安装座的上端的安装架；所述支撑台处于所述刀盘的正下方；所述滚刀的个数与所述安装架的个数一致；所述滚刀的个数为2；本实用新型的多工位滚齿机操作方便，调节方便，加工工位较多，滚齿效率较高。

附图说明

图1是本实用新型的多工位滚齿机的主视图。

图2是本实用新型的刀盘的主视图。

图3是本实用新型的安装座的主视图。

1-底板；2-机架；3-上支架；4-第一驱动装置；5-刀盘；51-旋接座；52-传动轴；53-连接套筒；54-支撑壳；55-主安装盘体；56-装刀孔；6-滚刀；7-安装架；8-安装座；81-连接件；82-支撑件；83-主支撑杆；84-支座；85-定位头；9-支撑台；10-升降装置。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图3对本实用新型的多工位滚齿机进行详细说明。