[实用新型]一种新型大米抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光机领域，具体是抛光效率与抛光质量都较高的一种新型大米抛光机。

背景技术

传统的大米抛光机比较简陋，多由一根抛光辊进行抛光，仅使用一根抛光辊进行抛光时大米抛光较粗糙。为了使抛光更彻底，有些方案采用两级抛光辊，该两级抛光辊之间通过搅龙进行续料，该两级抛光辊中的螺旋推进器的螺旋方向相同故物料运送方向相同，这种结构使得一级抛光辊的出料口与二级抛光辊的进料口距离较远，即大米在搅龙中运送的行程较长，易导致碎米率较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种新型大米抛光机，包括机架，所述机架上设有进料斗一、出料槽一、用于安装抛光辊的横梁、搬运部；抛光辊机构，包括通过续料装置相串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二的物料运送方向相反，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二设置于所述横梁上；动力传动装置，包括电机、轴一、轴二，所述电机的带轮、轴二上绕设有皮带一，所述轴一、轴二上绕设有皮带二，所述抛光辊一套设于所述轴一外，所述抛光辊二套设于所述轴二外。通过一台电机带动串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二同时转动，提高了传动效率，且抛光辊组件一、二的物料运送方向相反，使得出料槽二与进料斗距离较近从而使得大米在续料装置中的行程较短从而减小大米的碎米率。

为了达到上述技术效果，本实用新型提供的具体技术方案为：

一种新型大米抛光机，包括：机架，所述机架上设有进料斗一、出料槽一、用于安装抛光辊的横梁、搬运部；抛光辊机构，包括通过续料装置相串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二的物料运送方向相反，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二设置于所述横梁上，所述抛光辊组件一包括由内到外套设的抛光辊一、筛板一、筛框一，所述抛光辊组件二包括由内到外套设的抛光辊二、筛板二、筛框二，所述续料装置包括出料槽二、控料机构、进料斗二，所述出料槽二设置于所述抛光辊组件一的出料端，所述进料斗二设置于所述抛光辊组件二的进料端，所述出料槽二的出料口位于所述进料斗二的进料口的上方，所述控料机构包括挡料板一、力臂、压砣，所述挡料板一铰接于所述出料槽二的出料口处，所述力臂的一端设置于所述挡料板一上、另一端上设有所述压砣；动力传动装置，包括电机、轴一、轴二，所述电机的带轮、轴二上绕设有皮带一，所述轴一、轴二上绕设有皮带二，所述抛光辊一套设于所述轴一外，所述抛光辊二套设于所述轴二外。

作为上述方案的优选，所述筛板一、筛板二均由轴对称的半筛板一、半筛板二组成，所述半筛板一、半筛板二均包括定位板、透糠板，所述定位板设置于所述透糠板的两端，所述透糠板上均匀布设有多个透风孔；所述筛框一、筛框二均由轴对称的半框一、半框二组成，所述半框一、半框二均包括主直梁、弧形梁，所述主直梁置于所述弧形梁的两端且二者相垂直；所述半筛板一设置于所述半框一的内侧，所述半筛板二设置于所述半框二的内侧，所述定位板与所述主直梁的侧面一相配合，所述主直梁的侧面二的延伸方向与所述透糠板的延伸方向不一致以使所述主直梁的侧面二与所述透糠板之间存在间隙。

作为上述方案的优选，所述主直梁上设有限位块，所述半框一上的主直梁与半框二上的主直梁均设有所述限位块以使所述半框一上的限位块与半框二上的限位块形成卡口安装座。

作为上述方案的优选，所述横梁上设有安装固定块，所述安装固定块卡入所述卡口安装座上通过紧固件连接。

作为上述方案的优选，还包括皮带压紧装置，包括压紧轮、支撑臂、调节杆，所述压紧轮与所述皮带二相外切，所述支撑臂的一端与所述压紧轮铰接、另一端与所述机架相铰接，所述调节杆的一端与所述支撑臂相铰接、另一端可移动地设置于所述机架上以使所述调节杆相对于所述机架移动时，所述支撑臂绕所述机架旋转。

作为上述方案的优选，所述皮带压紧装置还包括定位板，所述定位板上设有通孔一，所述调节杆上设有外螺纹段，所述外螺纹段上配合有螺母一、螺母二，所述调节杆穿过所述通孔一通过所述螺母一、螺母二进行固定，所述螺母一、螺母二分别设置于所述定位板的两侧。

作为上述方案的优选，所述电机下设有高度可调的支撑架，所述高度可调的支撑架包括支撑板、立柱，所述支撑板的四周设有通孔二，所述立柱上设有外螺纹段，所述外螺纹段上配合有螺母三、螺母四，所述立柱穿过所述通孔二通过螺母三、螺母四进行固定，所述螺母三、螺母四分别设置于所述支撑板的两侧。