[实用新型]一种可通过液压油缸控制的注入头鹅颈

说明书

技术领域

    本实用新型属于石油钻采设备领域，特别是连续油管设备,具体涉及一种可通过液压油缸控制的注入头鹅颈。

背景技术

随着连续油管技术的不断成熟，连续油管设备的数量也在与日俱增，连续油管设备在作业前需要将大滚筒上的油管牵引到注入头中，由于油管的硬度、强度和韧性等原因，需要在注入头上安装鹅颈才能保证油管被顺利的引入注入头而不被折断。为了节省运输与储存空间，现有的连续油管注入头鹅颈大部分为折叠式的，在使用时，需要将鹅颈伸展开后才能使用，但大部分鹅颈都需要多人配合来完成鹅颈的折叠与伸展，操作不方便且费时费力，操作人员需在高空中手动完成滚轮盒的闭合和开启，操作极不方便而且容易给操作人员带来危险。

发明内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种可通过液压油缸控制的注入头鹅颈。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可通过液压油缸控制的注入头鹅颈，包括前弯板总成，其特征是：所述前弯板总成的一端设有连接筋A，连接筋A上设有通孔；后弯板总成的一端设有连接筋B，连接筋B上设有通孔，铰接销轴a穿过连接筋A及连接筋B上的通孔，将前弯板总成与后弯板总成铰接；折叠油缸分别通过销轴b、销轴c与前弯板总成和后弯板总成铰接；后弯板总成上均布有滚轮盒，滚轮盒内部安装有滚轮；靠近与前弯板总成铰接位置的三个滚轮盒上安装有滚轮盒油缸，滚轮盒油缸上装有液控单向阀，三个液控单向阀为并联。

进一步的，折叠油缸上装有平衡阀。

作为优选，折叠油缸为套接结构。

该实用新型的有益之处是，本实用新型提供了一种带有多个液压油缸的注入头鹅颈，每个液压油缸上装有液压阀，可以通过安装在注入头上的控制阀来完成鹅颈的折叠与伸展，同时可以在地面通过控制阀完成滚轮盒的开启与闭合，而且三个滚轮盒可以实现滚轮盒有顺序的开启与闭合，节省人力、方便操作、保证了操作人员的安全，提高作业的效率。

附图说明

图1是一种可通过液压油缸控制的注入头鹅颈的展开状态图；

图2是一种可通过液压油缸控制的注入头鹅颈的折叠状态图；

图3是一种可通过液压油缸控制的注入头鹅颈的液压原理图；

图4是一种可通过液压油缸控制的注入头鹅颈的滚轮盒机构示意图。

图中，1、前弯板总成；2、折叠油缸；3、铰接销轴a；4、后弯板总成；5、滚轮；6、滚轮盒油缸；7、滚轮盒；8、销轴b；9、销轴c；10、液控单向阀；11、平衡阀；1-1连接筋A；4-1连接筋B。

具体实施方式

一种可通过液压油缸控制的注入头鹅颈，包括前弯板总成1，其特征是：所述前弯板总成1的一端设有连接筋A1-1，连接筋A1-1上设有通孔；后弯板总成4的一端设有连接筋B4-1，连接筋B4-1上设有通孔，铰接销轴a3穿过连接筋A1-1及连接筋B4-1上的通孔，将前弯板总成1与后弯板总成4铰接；折叠油缸2分别通过销轴b8、销轴c9与前弯板总成1和后弯板总成4铰接；后弯板总成4上均布有滚轮盒7，滚轮盒7内部安装有滚轮5；靠近与前弯板总成1铰接位置的三个滚轮盒7上安装有滚轮盒油缸6，滚轮盒油缸6上装有液控单向阀10。

本实用新型提供了一种可通过液压油缸控制的注入头鹅颈，包括鹅颈前弯板总成1，后弯板总成4，铰接销轴a3，折叠油缸2。后弯板总成4中有5个滚轮盒7，内部装有滚轮5，用于固定连续油管，前端的3个滚轮盒装有液压油缸6；所述的前弯板总成1与后弯板总成4通过铰接销轴a3连接，滚轮盒油缸6分别通过销轴b8、销轴c9与前弯板总成1和后弯板总成4连接，作业时，折叠油缸2伸长，前弯板总成1绕铰接销轴a3转动，实现鹅颈伸展；当作业或运输时，折叠油缸2收缩，前弯板总成1绕铰接销轴a3转动，实现鹅颈收缩。折叠油缸2上装有平衡阀11，防止鹅颈前弯板总成因负载过大而引起的折叠油缸收缩。所述的后弯板总成上设有滚轮盒7，滚轮盒7上装有滚轮5，作业时，用于扣压油管，滚轮盒上装有滚轮盒油缸6，需要将油管经鹅颈引入注入头时，可通过注入头上的操控阀控制滚轮盒油缸6收缩，滚轮盒7开启，油管引入注入头后，控制滚轮盒油缸6伸张，滚轮盒7闭合，扣压住油管；滚轮盒油缸6上装有液控单向阀10，并联在一起的液控单向阀10可以实现多个滚轮盒7的按先后顺序开启与闭合，同时还防止了应负载过大而引起的滚轮盒油缸6收缩。