[实用新型]加长套管装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及锅炉管子加工技术领域，具体为一种加长套管装置。

背景技术

在余热锅炉单根翅片管制作时，单根翅片管由于受设备原因，现有常用的加工方式就是在管子来料就放有制作余量，每根管子余量100~150mm,翅片管绕制后，再切除两端余量，并倒角，程序复杂，并造成了材料的浪费。

发明内容

    为了解决上述问题，本实用新型提供了一种加长套管装置，其结构简单，使用方便，节约加工材料。

其技术方案是这样的：一种加长套管装置，其特征在于，其包括中空管、锥形吊紧杆，所述锥形吊紧杆一端设置有倒锥形头、另一端设置有螺纹，所述螺纹上螺纹连接有锁紧螺母，所述中空管内的通孔与所述锥形吊紧杆配合，所述锁紧螺母尺寸大于通孔尺寸，所述中空管一端侧部开有凹槽，所述凹槽内设置有垫铁，所述垫铁一端延伸出所述中空管端部，所述锥形吊紧杆在所述中空管的通孔移动时所述锥形吊紧杆的倒锥形头侧部抵压所述垫铁向外膨胀。

其进一步特征在于，所述中空管为中空圆柱管，所述中空圆柱管包括小径端与大径端，所述凹槽设置于所述中空圆柱管的小径端；

所述凹槽均匀设置有多个；

所述垫铁包括卡嵌端与卡紧端，所述垫铁的卡嵌端卡嵌于所述凹槽内，所述锥形吊紧杆的倒锥形头侧部抵压所述垫铁的卡紧端使所述垫铁沿圆周向外膨胀；

所述垫铁外部设置有环形卡箍；

所述中空管上开有与所述环形卡箍配合的卡槽；

所述锥形吊紧杆的长度大于所述中空管长度。

采用本实用新型的结构后，锥形吊紧杆插入中空管的通孔内，然后将设置有垫铁一端的中空管插入需要加工的翅片管内，锥形吊紧杆在中空管的通孔移动时锥形吊紧螺杆的倒锥形头侧部抵压垫铁向外膨胀与需要加工的翅片管内壁紧贴卡紧，锁紧螺母锁紧后即可对翅片管进行加工操作，加工完毕后，取下锁紧螺母后即可拆下中空管和锥形吊紧杆，中空管和锥形吊紧杆可以重复使用，整个过程省去切割工序，结构简单，使用方便，节约加工材料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为垫铁未向外膨胀时状态示意图；

图3为垫铁向外膨胀时状态示意图。

具体实施方式

见图1，图2，图3所示，一种加长套管装置，其包括中空圆柱管1、锥形吊紧杆2，锥形吊紧杆2一端设置有倒锥形头、另一端设置有螺纹，螺纹上螺纹连接有锁紧螺母3，中空圆柱管1内的通孔与锥形吊紧螺杆2配合，锁紧螺母3尺寸大于通孔尺寸，中空圆柱管1包括小径端与大径端，中空圆柱管1的小径端侧部开有六个凹槽4，六个凹槽4内分别设置有垫铁5，均匀设置的六个垫铁5可以进一步保证与翅片管的紧密贴合，确保卡紧效果，垫铁5一端延伸出中空圆柱管1的小径端端部，中空圆柱管1的小径端插入翅片管内，向外拉动锥形吊紧杆2，锥形吊紧杆2在中空圆柱管1的通孔移动时锥形吊紧杆2的倒锥形头侧部抵压垫铁5向外膨胀，垫铁5卡紧翅片管内壁，拧上锁紧螺母3，实现中空圆柱管1与翅片管的固定，在中空圆柱管1的大径端为粗糙面，方便于对中空圆柱管1进行操作，对翅片管加工完毕后，拧下锁紧螺母3，锥形吊紧杆2向内推动，垫铁5不再卡紧翅片管内壁，即可取下中空圆柱管1、锥形吊紧螺杆2、垫铁3，这些都可以重复使用。

垫铁5包括卡嵌端5-1与卡紧端5-2，垫铁5的卡嵌端5-1卡嵌于凹槽4内，锥形吊紧杆2的倒锥形头侧部抵压垫铁5的卡紧端5-2使垫铁5沿圆周向外膨胀。

垫铁5外部设置有环形卡箍6，环形卡箍6可以箍住垫铁5，防止其脱落，中空圆柱管1上开有与环形卡箍6配合的卡槽7，卡槽8可以限定环形卡箍6位置。

锥形吊紧杆2的长度大于中空圆柱管1长度时可以方便地实现锁紧螺母3的锁紧，操作更加简单方便。