[实用新型]一种通信电缆用铜丝在线韧炼装置有效
| 申请号: | 201520209276.0 | 申请日: | 2015-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN204577181U | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
| 发明(设计)人: | 俞兴明 | 申请(专利权)人: | 苏州市职业大学 |
| 主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;C22F1/08 |
| 代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 王军 |
| 地址: | 215104 江苏省苏州市吴中*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 通信 电缆 铜丝 在线 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及通信电缆制造领域,特指一种通信电缆用铜丝在线韧炼装置。
背景技术
制造通信电缆的铜丝在经拉丝机拉出后,一般很硬很脆,几次弯折或受拉力后就容易断裂;为了解决这个问题,现有的技术是拉丝机拉出来的硬铜丝先收卷在铁盘上,然后把几十盘硬铜丝一起放到充有N2的密闭铁罐中,加热到一定温度和时间进行对铜丝的韧炼;这种技术在韧炼时,会造成铁罐内每盘铜丝中内外层铜丝的韧炼程度不均匀,影响产品质量;且拉丝工序、韧炼工序和后续的铜丝挤包绝缘层工序分开而不能连续进行,导致生产效率底,在生产时要多次引头也导致铜丝的浪费,为此,我们研发了一种能使铜丝拉丝工序、韧炼工序及后续的铜丝挤包绝缘层工序能连续进行生产的通信电缆用铜丝在线韧炼装置,提高了工作效率及产品质量。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能使铜丝拉丝工序、韧炼工序及后续的铜丝挤包绝缘层工序能连续进行生产的通信电缆用铜丝在线韧炼装置,提高了工作效率及产品质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种通信电缆用铜丝在线韧炼装置,包含舱体、可控直流电源系统;所述舱体内设置有两个间隔且端面平齐设置的导电轮;所述导电轮通过轴与舱体连接;所述轴上设置有碳刷;所述可控直流电源系统包括三相可调整流器;所述三相可调整流器将三相交流电整流为直流电源后通过碳刷加到两个导电轮上,使绕在两个导电轮上的铜丝通电发热达到韧炼的目的。
优选的,所述可控直流电源系统还包括测速发电机、测速导轮、开方运算电路;所述测速导轮上饶有一圈拉丝机拉出的硬铜丝,所述测速导轮设置在测速发电机的输出轴上,当拉丝机拉出的硬铜丝连续不断进入本装置时会带动测速导轮一起转动,从而带动测速发电机的输出轴转动,使测速发电机产生直流电压,且测速发电机产生的直流电压与输出轴的转速成正比;所述测速发电机产生的直流电压送入开方运算电路的输入端;所述开方运算电路根据测速发电机产生的直流电压的大小对其开方后送给三相可调整流器的控制输入端;所述三相可调整流器根据开方运算电路发送的不同信号输出与之成正比的直流电源,使输出到两个导电轮之间的电压与铜丝线速度的平方根成正比。
优选的,所述舱体内设置有0.25MPa-0.35MPa的氮气。
优选的,所述导电轮及轴与舱体之间设置有绝缘体。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述的通信电缆用铜丝在线韧炼装置使铜丝自身通电发热达到韧炼的目的,且韧炼后的铜丝韧炼均匀,铜丝柔软,光亮,可延伸率好,并且能使铜丝拉丝工序、韧炼工序及后续的铜丝挤包绝缘层工序能连续进行生产,提高了工作效率及产品质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的通信电缆用铜丝在线韧炼装置的工作结构框架示意图;
其中:1、拉丝机拉出的硬铜丝;2、测速发电机;3、测速导轮;4、开方运算电路;5、三相可调整流器;51、三相交流电输入端;52、直流输出端;53、控制输入端;6、舱体;7、导电轮;8、氮气接口;9、碳刷;10、韧炼中的铜丝;11、送往绝缘挤包工序的铜丝。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
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