[实用新型]鞋子涂胶机有效
申请号: | 201520209244.0 | 申请日: | 2015-04-09 |
公开(公告)号: | CN204519550U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 赵悠悠;杨菊方;赵儒良 | 申请(专利权)人: | 台州美丽宝鞋业有限公司 |
主分类号: | A43D25/18 | 分类号: | A43D25/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 鞋子 涂胶 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种涂胶机,更具体地说,它涉及一种鞋子涂胶机。
背景技术
随着社会的发展,社会生产力得到了很大的发展,人们的物质生活得到了极大的满足,如现在人们在穿鞋的过程中,对鞋的样式要求越来越多,鞋子的品种也层出不穷,传统的手工业生产很难满足人们的需要,鞋子在制作的过程中需要有许多工序,每道工序又有许多的分工,例如在鞋子的生产中,需要对鞋垫、鞋面、鞋底涂胶水,传统的生产是人工给鞋垫、鞋面、鞋底涂胶水,这样不仅仅效率低,而且涂抹的胶水也很难保证质量,严重影响了鞋子的质量,给制鞋生产带来了不利的因素。
目前制鞋厂中基本采用涂胶机来进行工作,使人们操作更加方便舒适,人们使用时只需事先在胶水槽中倒入胶水,涂胶轮在旋转过程中即可把胶水槽中的胶水涂于涂胶轮的外侧壁上,操作人员只需把鞋子的鞋垫、斜面或者是鞋底塞入涂胶轮与压紧轮之间,涂胶轮上的胶水就能自动涂抹于鞋垫、斜面或者是鞋底的外表面上,不仅涂覆的效率大幅度提升,而且涂抹的非常均匀,但是在实际使用过程中,也发现一个严重的问题,由于鞋子的鞋垫、斜面或者是鞋底外侧壁上会带有灰尘、碎末或者纤维丝,虽然鞋子在涂覆之前表面已经过刷子初步的清洁处理,但是人工清洁较慢,且有些工人贪图省力完全没有达到必要的清洁效果,导致制造的鞋子非常容易脱胶,从而严重的降低的成品合格率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便鞋子涂胶表面清洁的鞋子涂胶机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种鞋子涂胶机,包括机座、涂胶平台,所述涂胶平台固定连接在机座上,所述涂胶平台上设有涂胶组件,所述涂胶组件包括轴心线相互平行的涂胶轮与压紧轮,以及驱动涂胶轮转动的转动机构,所述涂胶平台上设有与涂胶轮位置对应的胶水槽,所述涂胶平台上设有清洁组件,所述清洁组件包括至少2个轴心线相互平行的清洁滚轮,所述清洁滚轮表面设有清洁部,所述转动机构带动清洁滚轮转动。
优选的,所述清洁部为刷毛、海绵。
优选的,所述清洁滚轮与压紧轮均具有磁性。
优选的,所述机座上设有对涂胶组件与清洁组件表面进行抽气的抽气机构。
优选的,所述抽气机构包括抽气机,所述抽气机上设有定型软管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:在人们需要进行涂胶时首先将鞋子的鞋垫、斜面或者是鞋底首先塞入清洁滚轮之间,由于清洁滚轮表面设有清洁部,且转动机构带动清洁滚轮转动,从而使清洁部与涂胶表面产生摩擦,使灰尘、碎末或者纤维丝通过清洁组件有效的进行清除,有效的保证涂胶表面的清洁,人们在拉动处于清洁组件外的鞋子,使整个鞋子继续移动到涂胶组件上进行涂胶,从而人们清洁与涂胶通过一个横向移动鞋子就能同时完成,有效的提高了工作效率,且避免了灰尘、碎末或者纤维丝对鞋子质量的影响,且鞋子必须要进过清洁组件才能到达涂胶组件上,有效的避免人们跳过清洁的步骤进行涂胶,从而大大的提高了成品合格率。
附图说明
图1为本实用新型鞋子涂胶机实施例的立体图;
图2为本实用新型鞋子涂胶机实施例的剖视图。
附图标记:1、机座;11、转动机构;2、涂胶平台;21、胶水槽;3、涂胶轮;4、压紧轮;5、清洁滚轮;51、清洁部;6、抽气机;61、定型软管。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型鞋子涂胶机实施例做进一步说明。
一种鞋子涂胶机,包括机座1、涂胶平台2,所述涂胶平台2固定连接在机座1上,所述涂胶平台2上设有涂胶组件,所述涂胶组包括轴心线相互平行的涂胶轮3与压紧轮4,以及驱动涂胶轮3转动转动机构11,所述涂胶平台2上设有与涂胶轮3位置对应的胶水槽21,所述涂胶平台2上设有清洁组件,所述清洁组件包括至少2个轴心线相互平行的清洁滚轮5,所述清洁滚轮5表面设有清洁部51,所述转动机构11带动清洁滚轮5转动,在人们需要进行涂胶时首先将鞋子的鞋垫、斜面或者是鞋底首先塞入清洁滚轮5之间,由于清洁滚轮5表面设有清洁部51,且转动机构11带动清洁滚轮5转动,从而使清洁部51与涂胶表面产生摩擦,使灰尘、碎末或者纤维丝通过清洁组件有效的进行清除,有效的保证涂胶表面的清洁,人们在拉动处于清洁组件外的鞋子,使整个鞋子继续移动到涂胶组件上进行涂胶,从而人们清洁与涂胶通过一个横向移动鞋子就能同时完成,有效的提高了工作效率,且避免了灰尘、碎末或者纤维丝对鞋子质量的影响,且鞋子必须要进过清洁组件才能到达涂胶组件上,有效的避免人们跳过清洁的步骤进行涂胶,从而大大的提高了成品合格率。
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