[实用新型]一种增大立体卷铁心敞开式干式变压器爬距的绝缘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，特别是涉及一种增大立体卷铁心敞开式干式变压器爬距的绝缘结构。

背景技术

现有的立体卷铁心敞开式干式变压器的高压线圈，某些容量需用到正反饼式的绕线方式，其高压线饼间绝缘由扣在绝缘撑条上的垫块组成，绝缘撑条沿绝缘筒均匀分布，而且绝缘撑条与绝缘筒高度相同，线圈端部放置绝缘端圈后被绝缘压块压紧。然而随着干式变压器的使用年限增长，绝缘材料会因表面附着污垢物和受潮而造成爬电距离减少。端部线饼的电压容易经过绝缘撑条，爬到绝缘端圈和绝缘筒的端部，即高压线饼到其他部件的爬电距离减小，这种情况容易导致安全事故的发生。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉的增大立体卷铁心敞开式干式变压器爬距的绝缘结构。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：

一种增大立体卷铁心敞开式干式变压器爬距的绝缘结构，包括设置在低压线圈外的绝缘筒、沿所述绝缘筒筒壁放置的若干个绝缘撑条，所述绝缘撑条外绕制有高压线圈的线饼，所述高压线圈的相邻两层线饼之间设置有层间垫块，所述绝缘撑条的上、下端分别超出于高压线圈的上、下端，且低于所述绝缘筒的上、下端。

进一步，所述绝缘撑条的上、下端部分别超出所述高压线圈的上、下端部1-5毫米。

进一步，还包括压紧在低压线圈、高压线圈、绝缘筒上的绝缘压块。

进一步，所述低压线圈和高压线圈的上、下端部分别设置有绝缘端圈，所述绝缘压块压紧在所述绝缘端圈上。

进一步，所述高压线圈的上、下两端还设置有顶紧在高压线圈和绝缘端圈间的端部垫块。

优选的，所述绝缘撑条为T型撑条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种增大立体卷铁心敞开式干式变压器爬距的绝缘结构，在满足高压线圈绕制、绝缘筒不需增加高度且绝缘压块不开缺口的前提下，通过减小绝缘撑条的高度，使端部线饼电压经过绝缘撑条后，爬到绝缘筒端部和绝缘端圈的距离增大，从而达到增大高压线饼到各部件的爬电距离的目的。

附图说明

以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的截面结构示意图；

图2是图1I处的放大示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型的一种增大立体卷铁心敞开式干式变压器爬距的绝缘结构，包括设置在低压线圈1外的绝缘筒2、沿所述绝缘筒2筒壁放置的若干个绝缘撑条3，所述绝缘撑条3外绕制有高压线圈的线饼5，所述高压线圈的相邻两层线饼5之间设置有层间垫块4，所述绝缘撑条3的上、下端分别超出于高压线圈的上、下端，且低于所述绝缘筒2的上、下端。具体地，所述绝缘撑条3的上、下端部分别超出所述高压线圈的上、下端部1-5毫米，优选为5毫米。

本实施例中，所述低压线圈1和高压线圈的上、下端部分别设置有绝缘端圈7，所述绝缘端圈7上设置有绝缘压块8，用于将低压线圈1、高压线圈、绝缘筒2压紧。此外，所述高压线圈的上、下两端还设置有顶紧在高压线圈和绝缘端圈7间的端部垫块6。

对于绝缘撑条3的形式，本实用新型并不作具体要求，只要层间垫块4和绝缘撑条3能可靠卡紧，均可达到本实用新型的技术目的。作为优选实施方式，本实施例的绝缘撑条3为T型撑条。

由于爬电总是沿着表面最短路径走，以往绝缘筒2与绝缘撑条3等高的情况下，爬距为图2中标注的L1。本实用新型将绝缘撑条3缩短后，爬电距离为L2+H，L1、L2和H刚好组成三角形，根据三角形任意两边之和大于第三边，绝缘撑条3缩短后的爬电距离是增大：2*(L2+H－L1)。绝缘撑条3比绝缘筒2矮了2*H，这是节约的用量。因此本实用新型减小绝缘撑条3高度，在绝缘筒2和绝缘撑条3的纵向增大高压线饼到绝缘端圈7和绝缘筒2的端部的爬电距离，使得高压线饼5到其他部位的爬电距离增大，同时节约了成本。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。