[实用新型]一种台式螺母装配装置有效
申请号: | 201520209097.7 | 申请日: | 2015-04-09 |
公开(公告)号: | CN204545897U | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 刘凤林;齐元克;张丽珍;张丽君 | 申请(专利权)人: | 河南经纬电力科技股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
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地址: | 451468 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 台式 螺母 装配 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种台式螺母,具体涉及一种台式螺母装配装置。
背景技术
为满足户外使用条件,电力金具用螺栓螺母标准件需要经过热浸镀锌防锈处理,由于螺纹的特殊结构,在热浸镀锌过程中螺纹上容易产生锌镏,影响装配,行业内电力金具装配多采用人工手拧上螺母的工作,量大时拧的手痛、容易疲劳,班产效率较低,增加了产品的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种台式螺母装配装置,解决了电力金具产品量大装配时间长、加工成本高的问题。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种台式螺母装配装置,包括机架,所述机架上安装有传动电机,传动电机通过联轴器与减速器相连,减速器输出轴上的主动轮驱动从动轮转动,从动轮安装在传动套一端,传动套通过轴承和轴承座安装在机架上,传动套另一端与螺母卡套相连。
所述主动轮通过皮带同时驱动两个从动轮转动。
所述传动套上设有凹槽,凹槽侧壁的螺纹孔内连有顶紧螺钉,螺母卡套设置在凹槽内。
所述轴承为深沟球轴承。
相对于现有技术,本实用新型不需要人工频繁用手旋拧螺帽,降低了所耗费的人工成本,提高了生产效率,班产是原人工装配方法的4-5倍。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的仰视图。
其中:1.传动电机,2.联轴器,3.减速器,4.主动轮,5.从动轮,6.传动套,7.轴承,8.轴承座,9.螺母卡套,10.机架,11.顶紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示,一种台式螺母装配装置,包括机架10,机架10上安装有传动电机1,传动电机1通过联轴器2与减速器3相连,减速器3输出轴上的主动轮4驱动从动轮5转动,从动轮5安装在传动套6一端,传动套6通过轴承7和轴承座8安装在机架10上,传动套6另一端与螺母卡套9相连。所述轴承7为深沟球轴承。
本实用新型工作过程如下:传动电机1带动联轴器2、减速器3工作,主动轮4通过传动皮带带动从动轮5转动,进而带动传动套6转动,传动套6与轴承7一起镶嵌在轴承座8孔内,轴承座8由螺栓固定在机架上,螺母卡套9固定在传动套6一端,由传动套6带动螺母卡套9转动,通过螺母卡套9的转动带动卡套内的螺母工件自动旋拧螺母。工件螺母的装卸由人工前推或后拉即可完成,不需停机可连续作业。
作为优选,所述主动轮4通过皮带同时驱动两个从动轮5转动,这样可以提高工作效率。
作为进一步优选,所述传动套6上设有凹槽,凹槽侧壁的螺纹孔内连有顶紧螺钉11,螺母卡套9设置在凹槽内。由于螺母种类和规格不同,需要更换螺母卡套9,本实用新型通过拧紧顶紧螺钉11固定螺母卡套9,当需要更换螺母卡套的时候,松开顶紧螺钉即可。
本设备装配螺帽、螺栓时具有下述效果:
1)装配省力,速度快,不损伤产品;
2)适用于中长或长度较长螺栓和批量大的螺栓产品;
3)根据螺栓规格的不同,只需更换螺母卡套即可进行旋拧装配工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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