[实用新型]一种自动切割堆叠设备有效
申请号: | 201520209082.0 | 申请日: | 2015-04-08 |
公开(公告)号: | CN204549596U | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 张钧 | 申请(专利权)人: | 广东硕源科技股份有限公司 |
主分类号: | B65H29/24 | 分类号: | B65H29/24;B23K26/38 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 肖云 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 切割 堆叠 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动切割堆叠设备。
背景技术
无尘布在电子、医药行业中是非常常见的一种擦拭产品,如手机显示屏、电脑显示屏、液晶显示器表面的擦拭,及医药行业仪器的擦拭都需要用到无尘布。无尘布的成品都需要做叠片处理,但其原料为卷材布料,需进行切割后再堆叠成相应尺寸的叠片。因布料特有的柔软特性,在现有技术中,叠片的生产过程为切割与堆叠为分离的过程,效率低下,且浪费很多的人力,叠片堆叠不整齐、成本高,不利于实现自动化生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动切割堆叠设备,其能将卷材切割后进行堆叠,效率高,能够实现自动化生产。
为解决以上技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
一种自动切割堆叠设备,包括:
机架;
送料装置,设置在所述机架上,包括用于固定卷材的可转动的上料轴以及将所述卷材引导到切割装置以进行切割的引导机构;
切割装置,包括激光座导轨、可沿所述激光座导轨往复滑动的激光切割座,可将激光束发射到卷材上以对卷材进行切割得到切片的激光发射器以及将高能量传输到所述激光发射器的激光管,所述激光发射器设置在所述激光切割座上;
叠放装置,包括设置在所述激光座导轨下方的放置平台、将所述切片叠放到所述放置平台上的吸附板、驱动所述吸附板在所述激光座导轨与所述放置平台之间上下移动的移动机构、驱动所述吸附板绕与所述激光座导轨平行的轴翻转的翻转机构以及可对所述吸附板进行吸气或吹气的真空吸附机构。
所述引导机构包括沿水平方向依次间距排列并在竖直方向间错设置的引导轴、定位轴和送料主动轴,所述卷材依次绕过所述引导轴、定位轴和送料主动轴。
所述引导机构还包括送料从动轴以及驱动所述送料从动轴靠近所述送料主动轴以将所述卷材夹紧的送料气缸。
所述送料主动轴的一端设置有主动齿轮,所述送料从动轴的一端设置有可与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。
所述放置平台的底部与升降器连接,所述升降器与升降电机连接。
所述机架上还设置有供所述放置平台上下移动的导轨。
所述移动机构包括升降丝杆电机以及与所述升降丝杆电机的输出轴连接的滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的螺母与所述吸附板连接。
所述移动机构还包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述升降丝杆电机的输出轴与所述第一锥齿轮的传动轴连接、所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮的传动轴与所述滚珠丝杆连接。
所述翻转机构为与所述吸附板连接的旋转气缸。
所述真空吸附机构包括可对所述吸附板进行吸气或吹气的真空泵和吸附管,所述真空泵、吸附管和吸附板依次连通。
采用以上技术方案,本实用新型所取得的有益效果是:
本实用新型提供的自动切割堆叠设备,其能将卷材切割后进行堆叠形成叠片,自动化程度更高,效率高;并且将放置平台设置成可升降的,节省了吸附板将切片传送到放置平台的时间,进一步提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明:
图1为本实用新型自动切割堆叠设备的立体图;
图2为本实用新型自动切割堆叠设备的另一角度的立体图;
图3为本实用新型自动切割堆叠设备的主视图;
图4为本实用新型自动切割堆叠设备的叠放装置的结构图。
具体实施方式
如图1-图4所示,本实用新型自动切割堆叠设备,包括机架1、送料装置2、切割装置3和叠放装置4,送料装置2设置在机架1上,包括用于固定卷材的可转动的上料轴21、将卷材引导到切割装置3以进行切割的引导机构22;切割装置3包括激光座导轨31、可沿激光座导轨31往复滑动的激光切割座32,可将激光束发射到卷材上以对卷材进行切割得到切片的激光发射器以及将高能量传输到所述激光发射器的激光管33,所述激光发射器设置在所述激光切割座上;叠放装置4,包括设置在激光座导轨31下方的放置平台41、对切割装置3切割所得的切片进行吸附并能将吸附的切片传送到放置平台41上的吸附板42、驱动吸附板42在所述激光座导轨31与所述放置平台41之间上下移动的移动机构44、驱动吸附板42绕与所述激光座导轨平行的轴翻转的翻转机构以及可对吸附板42进行吸气或吹气的真空吸附机构。
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