[实用新型]一种重钙粉超细磨粉机有效
| 申请号: | 201520208984.2 | 申请日: | 2015-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN204523102U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
| 发明(设计)人: | 冯莺;邓峥华;杨荣方;胡苏平;吴会莲;邓竹 | 申请(专利权)人: | 广东梅雁吉祥水电股份有限公司 |
| 主分类号: | B02C15/08 | 分类号: | B02C15/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 514787 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 重钙粉 磨粉机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种磨粉机,特别涉及一种重钙粉超细磨粉机,属于机械加工设备技术领域。
背景技术
随着社会和科学技术的发展,磨粉机也在不断更新换代,从最初的雷蒙磨粉机,主要用于大理石,石灰石,方解石等莫氏硬度不大于7级280多种物料的矿业,化工制粉加工,到替代雷蒙磨的新型磨粉机,重钙粉是石灰石和方解石的主要成分,通常用作填料,还广泛应用于橡胶、塑料、造纸、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本,重钙粉主要是碳酸钙含在90%以上的白石用磨粉机经粉碎、分级、分离,而制得的成品应用十分广泛,因此,磨粉机在重钙粉的加工制作过程中起着重要作用,是重钙粉得以广泛应用的重要工具,也是推动重钙粉发展的重大动力。
目前市场上的加工重钙粉的磨粉机存在许多不足之处,如磨粉机在工作时通常是在加工过程中加入为了增加其细度,添加一定量的分散剂,提高其研磨效率,从而使其细度更小,这种方式不但只能用于特殊场合,而且还会使机器使用寿命变短;另外,目前的磨粉机粉尘外泄严重,不但污染环境恶化操作条件,而且成品损耗较大,细度产量较低,能耗较大等,因此,针对上述问题提出一种重钙粉超细磨粉机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种重钙粉超细磨粉机,在梅花架下端安装多个磨辊且磨辊可以绕着短轴旋转,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种重钙粉超细磨粉机,包括支撑座,所述支撑座顶端设置磨盘且磨盘底部设置轴承座;所述轴承座与磨盘之间对称设置出料口,并且轴承座内部安装主轴;所述主轴底端与设置在支撑座一侧的联轴器连接,并且联轴器底端设置减速器;所述支撑座一侧设置电机且电机与减速器连接;所述主轴顶端设置梅花架且梅花架端部安装短轴;所述短轴底端设置磨辊,并且磨辊底端设置刮板;所述刮板通过刮板架与梅花架连接,并且梅花架外侧套装隔离筒;所述磨盘一侧安装风筒,并且风筒与磨盘连接处设置进风孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括进料口,所述进料口设置在隔离筒一侧,并且进料口与磨盘连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承座为一种三角形轴承座,并且轴承座与支撑座通过螺栓连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磨盘为一种圆形结构的磨盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮板为一种弧形结构的刮板,并且与刮板连接的刮板架固定在梅花架中心。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磨辊围绕短轴轴心进行360°旋转。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、结构紧凑,工作效率高;
2、超细磨粉机的磨辊与磨盘之间有着较大的间隙,不会发生金属接触,并且磨辊前面形成厚料层,料层在往磨辊与磨盘的间隙移动的过程中受到粉碎,使重钙粉磨的粒度更细;
3、超细磨粉机体积小,运行平稳,噪音小,更换和险修方便,使用寿命久,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型所述的一种重钙粉超细磨粉机的结构示意图;
图2是本实用新型所述的一种重钙粉超细磨粉机的梅花架连接示意图;
图中标号:1、电机;2、轴承座;3、进风孔;4、风筒;5、隔离筒;6、短轴;7、进料口;8、主轴;9、梅花架;10、磨辊;11、刮板架;12、刮板;13、磨盘;14、出料口;15、支撑座;16、联轴器;17、减速器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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