[实用新型]尾气密封收集排放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾气密封收集排放装置，具体的说是用于残余气体的清理排放，属于尾气排放技术领域。

背景技术

随着机械工业的飞速发展，作为机械行业基础的铸造业是近几年来突显其飞。铸造业中的冷芯盒射芯机制芯工艺的应用是继壳芯机和热芯盒射芯机之后在国内近几年发展迅猛。利用三乙胺、二氧化碳等气态硬化剂方法制造的冷芯盒射芯机设备，在制芯工艺中，具有高效、节能和铸造性好等特点，在我国铸造行业中，已经得到广泛的使用。冷芯盒射芯机无需电加热就可以把产品固化成型，制芯效率高，模具变形量小。

冷芯盒射芯机会产生尾气排放，现有技术中，采用围屏罩壳设置在冷芯盒射芯机外围，从而避免尾气的溢出。围屏罩壳不仅密封性较差，而且占地面积大，使用效果较差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种尾气密封收集排放装置，能够收集冷芯盒射芯机产生的尾气，密封性好，排放低，节能环保。

按照本实用新型提供的技术方案，尾气密封收集排放装置包括密封板和安装底板，其特征是：密封板上设有吸气口，吸气口处下端连接吸气管，安装底板上固定吸气管导套，吸气管滑动连接在吸气管导套内并且下端伸出吸气管导套；密封板中部下端设有气缸连接头，安装底板中部固定升降气缸，升降气缸的气缸杆前端通过螺纹连接气缸连接头；所述密封板和安装底板之间设有导向装置，导向装置与吸气管左右对称。

进一步的，吸气口处上端设有过滤网，过滤网通过过滤网压板压紧固定。

进一步的，吸气管和密封板之间设有密封圈。

进一步的，吸气管导套和吸气管之间设有防尘圈。

进一步的，吸气管下端设有堵头。

进一步的，导向装置包括固定在安装底板上的导套和固定在密封板下端的导柱，导柱滑动连接在导套内并且导柱下端伸出导套。

进一步的，安装底板两侧下端设有安装底脚，通过安装底脚支撑安装底板。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，使用方便，密封性好，排放低，节能环保；减少抽风量，有效避免尾气溢出，降低消耗，提高砂芯固化质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

附图标记说明：1-密封板、2-安装底板、3-安装底脚、4-堵头、5-导套、6-导柱、7-气缸连接头、8-升降气缸、9-吸气口、10-过滤网、11-过滤网压板、12-密封圈、13-防尘圈、14-吸气管导套、15-吸气管。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型主要包括密封板1和安装底板2，密封板1上设有吸气口9，吸气口9处下端连接吸气管15，安装底板2上固定吸气管导套14，吸气管15滑动连接在吸气管导套14内并且下端伸出吸气管导套14。

所述吸气口9处上端设有过滤网10，过滤网10通过过滤网压板11压紧固定。

所述吸气管15和密封板1之间设有密封圈12，密封圈12实现吸气管15和密封板1的密封连接。

所述吸气管导套14和吸气管15之间设有防尘圈13，防止外部灰尘进入吸气管15内。

所述吸气管15下端设有堵头4。

密封板1中部下端设有气缸连接头7，安装底板2中部固定升降气缸8，升降气缸8的气缸杆前端通过螺纹连接气缸连接头7。在工作时，升降气缸8带动密封板1上下运动，从而压迫冷芯盒射芯机产生的尾气进入吸气管内。

为了保证密封板上下运动时的平衡性，密封板1和安装底板2之间设有导向装置，导向装置与吸气管15左右对称。

所述导向装置包括固定在安装底板2上的导套5和固定在密封板1下端的导柱6，导柱6滑动连接在导套5内并且导柱6下端伸出导套5。

所述安装底板2两侧下端设有安装底脚3，通过安装底脚3支撑安装底板2。

本实用新型的工作原理是：在工作时，密封板与下芯盒下表面密封连接，升降气缸带动密封板运动。尾气通过吸气管吸入尾气收集箱中，并通过管道排出。吸气口设有过滤网，防止杂质进入。本实用新型结构简单、紧凑、合理，使用方便，密封性好，排放低，节能环保；减少抽风量，有效避免尾气溢出，降低消耗，提高砂芯固化质量。