[实用新型]电磁炉磁条、电磁炉线圈盘及电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型属于生活电器领域，尤其涉及电磁炉磁条、具有该电磁炉磁条的电磁炉线圈盘及具有该电磁炉线圈盘的电磁炉。

背景技术

现有电磁炉磁条的顶磁面大多设计为平面或台阶面，这样，使得电磁炉线圈盘的磁场沿电磁炉线圈盘的径向有明显的强弱区域之分，且根据实验检测发现，电磁炉线圈盘上靠近电磁炉线圈盘中心的内围区域和远离电磁炉线圈盘中心的外围区域磁场相对较弱，电磁炉线圈盘的中间区域磁场强度则较强，从而导致了电磁炉工作时电磁炉线圈盘中间区域的温度比内围区域、外围区域的温度都高，严重影响了电磁炉加热能量分布的均匀性，进而难以实现锅具底部各处加热能量相当的效果。

为了克服上述不足之处，现有技术提出了一种通过线圈在盘体线槽内绕制的漆包线绕组层数来调整电磁炉线圈盘磁场的技术方案，但是，该技术方案在具体应用中仍存在以下不足之处：1)会导致电磁炉线圈盘盘面(电磁炉线圈盘的顶面)不平整的问题出现；2)会导致磁条与线圈漆包线之间间隙不一致的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了电磁炉磁条、电磁炉线圈盘及电磁炉，其解决了现有电磁炉加热能量分布不均匀的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：电磁炉磁条，包括位于线圈下方的磁条本体，所述磁条本体具有朝向所述线圈的顶磁面和背对所述线圈的底磁面，所述顶磁面为背对所述底磁面上凸的弧形面。

具体地，所述顶磁面具有靠近电磁炉线圈盘中心的内端、远离所述电磁炉线圈盘中心的外端和位于所述内端与所述外端之间的中部，所述顶磁面分别从所述内端和所述外端朝向所述中部逐渐凸起延伸。

优选地，所述内端和/或所述外端向上凸设有引脚。

具体地，所述底磁面为平面或者弧形面。

优选地，所述底磁面为弧度与所述顶磁面弧度相同的弧形面。

进一步地，本实用新型还提供了电磁炉线圈盘，其包括盘体、线圈和若干个上述的电磁炉磁条，各所述电磁炉磁条沿周向间隔分布于所述盘体的底部，所述盘体的顶部凹设有与所述磁条本体位置相对的线槽，所述线圈容置于所述线槽内。

具体地，所述盘体具有形成所述线槽底壁并夹设于所述磁条本体与线圈之间的隔板，且隔板为弧度与所述顶磁面弧度相同的弧形板。

具体地，所述线圈沿所述盘体的轴向分成若干层绕制形成于所述线槽内。

具体地，所述线圈具有朝向所述隔板的线圈底面和背对所述隔板的线圈顶面，所述线圈底面为弧度与所述顶磁面弧度相同的弧形面，所述线圈顶面为平面。

进一步地，本实用新型还提供了电磁炉，其具有上述的电磁炉线圈盘。

本实用新型提供的电磁炉磁条、电磁炉线圈盘及电磁炉，通过将电磁炉磁条的顶磁面设为背对底磁面上凸的弧形面，这样，可有效优化电磁炉磁条的结构，并使得电磁炉线圈盘外围区域的磁场强度、内围区域的磁场强度和中间区域的磁场强度趋于相等，从而利于均衡电磁炉线圈盘内围区域、外围区域和中间区域的磁场强度，进而可在电磁炉工作时使电磁炉线圈盘中间区域、内围区域、外围区域的温度都趋近于相等，提高了电磁炉加热能量分布的均匀性，实现了锅具底部各处加热能量相当的效果。

进一步地，本实用新型通过将线圈分成若干层绕制形成于盘体的线槽内，并将线圈底面设为弧度与顶磁面弧度相同的弧形面、将线圈顶面设为平面，这样，可通过线圈的绕线层数将电磁炉线圈盘的盘面调整至平整，并可有效保证磁条本体与线圈漆包线之间间隙的一致性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的电磁炉线圈盘的磁场分布图；

图2是本实用新型实施例一提供的电磁炉磁条的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的电磁炉线圈盘的磁场分布图；

图4是本实用新型实施例二提供的电磁炉磁条的结构示意图；

图5是本实用新型实施例三提供的电磁炉磁条的结构示意图；

图6是本实用新型实施例四提供的电磁炉磁条的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。