[实用新型]兆瓦级风力发电机组主轴与齿轮箱对中装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及兆瓦级大型风力发电机组领域，及其它含有主轴与齿轮箱对中的类似工况领域。

背景技术

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74×10⁹MW，其中可利用的风能为2×10⁷MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。随着风力发电技术的高速发展，水平轴上风向双馈/全功率型风力发电机组成为当前研发的主流机型。该机型趋向于大型化、智能化，机组功率、重量、体积也越来越大。虽然机组大型化带来了更高的效率，更好的收益，但也带来了许多挑战。机组的主轴、齿轮箱越来越大，越来越重，给车间的装配工作带来巨大的挑战。

对于目前陆上主流机型2MW的风力发电机组来说，主轴与齿轮箱对中公差要求非常严格。目前主轴与齿轮箱对中大多采用天车、电动葫芦吊起主轴与齿轮箱对中。缺点：1)效率低，需要工时和操作人员较多；2)随机性强，返工率高；3)无法保证齿轮箱与主轴同轴度精度；4)人为因素多，更多依赖操作人员的经验和工作时的精神状态；5)容易对齿轮箱或主轴造成机械损害，比如将防腐层破坏，将轴径或轴碰伤；6)功能单一，只能实现对中功能。

在专利201020661194.7,公开了一种针对1.5MW机组设计了一种大型风力发电机主轴与齿轮箱对中装置，该装置存在整体结构笨重，齿轮箱水平调节难度大，通用性差等问题。

实用新型内容

为解决以上不足，本实用新型提出一种能够快速高效、精准、自动化程度高的主轴与齿轮箱对中装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

兆瓦级风力发电机组主轴与齿轮箱对中装置，包括齿轮箱支撑平台、主轴支撑平台和液压系统；

包括齿轮箱支撑平台、主轴支撑平台和液压系统；

所述的齿轮箱支撑平台包括能移动的后部梁和相对于齿轮箱轴线对称分布的两个前部梁，所述的两个前部梁通过连接板相连接，且在两个前部梁和后部梁上各设一个用于顶升齿轮箱的液压缸或千斤顶，所述的液压缸或千斤顶与液压系统相连；

所述的主轴支撑平台包括底座和支撑平板，所述的支撑平板安装在底座上，且支撑平板在液压系统的驱动下沿着底座的滚道往复运动，在所述的支撑平板上设有对兆瓦级风力发电机组的主轴进行支撑的小端支撑架和大端支撑架。

所述的液压油缸或千斤顶通过螺栓与前部梁连接在一起，油缸通过油泵供给的压力油实现对齿轮箱的支撑，通过液压控制系统实现齿轮箱同步升降，通过调速阀、换向阀实现升降的快慢。

所述的液压油缸或千斤顶的输出端与水平板(水平板隶属于前部梁)连接，在水平板上对称的插有两个用于支撑齿轮箱弹性支撑轴的V型块(V型块隶属于前部梁)，且V型块插在水平板上平面的凹槽内，V型块与水平板在凹槽内具有一定的间隙，可以实现齿轮箱弹性支撑轴自动找正。

所述水平板下部设有导向柱，导向柱与支撑座导向孔配合(支撑座隶属于前部梁)，水平板在导向柱的导向作用下实现升降功能。

所述的主轴支撑平台包括底座和支撑平板，所述的支撑平板安装在底座上，且在液压油缸的驱动下沿着底座的滚道往复运动，在所述的支撑平板上设有对兆瓦级风力发电机组的主轴进行支撑的小端支撑架和大端支撑架。在液压油缸的作用下，实现主轴在轴向方向移动，具有匀速(可无级调速)，无冲击，阻尼性能好等特点。

所述的小端支撑架包括：底板,该底板上设有能够沿X轴滑动的滑块；滑块上设置有X向调整机构；所述滑块上设有能够沿Y轴滑动的移动台；移动台内设置有Z向调整机构；所述Z向调整机构推动并实现风机主轴定位的定位板；风机主轴通过滑块的X向滑动、移动台的Y向滑动及定位板的上下运动，实现三个方向调整。

所述定位板上设有定位卡槽。

所述Z向调整机构包括：垂直设置在移动台上的Z向丝母，Z向丝母与移动台通过螺栓固定连接，Z向丝母内安装有Z向丝杆，Z向丝杆的顶端与定位板的下法兰通过螺栓固定连接，Z向丝杆的底端与Z向手柄连接。

所述底板的一端安装有X向丝杠，X向丝杠的前端安装一个法兰，该法兰通过螺栓与滑块18固定连接，X向丝杠的后端与X向手柄连接。

所述滑块的两侧分别安装有Y向螺杆，Y向螺杆可调整移动台沿Y向移动并顶紧。

任一Y向螺杆的外侧均安装有调整手轮。

小端支撑架主要用于主轴的辅助支撑，在主轴与齿轮箱对中过程中，通过调节Z向调整机构15、Y向螺杆17、X向调整机构20可以对主轴进行轴向、横向和竖直方向调节。