[实用新型]一种甲醛熏蒸消毒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种甲醛熏蒸消毒装置。

背景技术

目前使用的甲醛熏蒸消毒方式是将甲醛加入不锈钢容器内，容器置于支架上，用酒精灯加热，使甲醛蒸发于室内熏蒸消毒的方法，此方法的缺点为操作环节繁琐，存在安全隐患：该方法需点燃酒精灯之后，操作人员才可以离开房间，此时甲醛已经开始挥发，会对未离开房间的操作人员健康产生影响，甚至引起甲醛中毒症状，重度甲醛中毒会危及生命；酒精灯是明火，容易造成火灾隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种甲醛熏蒸消毒装置，利用化学反应原理进行消毒，它可以很好的控制甲醛与高锰酸钾的接触时间，使甲醛反应完全，保证甲醛液体无残留以达到对密闭房间的熏蒸消毒的效果；使甲醛与高锰酸钾在操作人员打开阀门的30秒后进行反应，给操作人员预留出离开消毒房间的时间，而且整个消毒过程避免了明火的产生，保证了操作人员的安全。

本实用新型技术方案是这样构成的：

一种甲醛熏蒸消毒装置，其特征在于，包括甲醛槽、支架、高锰酸钾槽、延时槽和甲醛输送管路，所述甲醛槽底部凹陷区设有小孔；所述甲醛槽的底部固定在支架上面；所述甲醛输送管路的一端连接在甲醛槽底部与小孔相通，甲醛输送管路的另一端在高锰酸钾槽侧壁伸入，下方设有固定在高锰酸钾槽底部的延时槽；所述甲醛输送管路上设有阀门；所述延时槽侧面设有溢水孔。

优选地，小孔直径和甲醛输送管路的内直径比例为1:10。

优选地，所述延时槽为圆柱体或长方体。

优选地，甲醛输送管路在高锰酸钾槽侧壁伸入长度不超出延时槽的槽体。

优选地，所述溢水孔高度为距离延时槽底部1-1.3cm。

更优选地，所述溢水孔直径为0.2-0.4cm。

优选地，甲醛槽为圆柱体，高锰酸钾槽为长方形或正方体。

优选地，所述甲醛输送管路的一端无缝焊接在甲醛槽底部与小孔相通，小孔直径为1.0mm,甲醛输送管路的内直径为1.0cm。

优选地，支架为正方体或长方体，至少一个侧面可活动拆卸。

优选地，支架和高锰酸钾槽组合后为一个长方体。

一种甲醛熏蒸消毒方法，其特征在于，包括以下步骤：甲醛溶液经甲醛槽底部小孔流至带阀门的甲醛输送管路；打开阀门使甲醛溶液流入延时槽并控制甲醛溶液流速大小；甲醛溶液经甲醛输送管路流至延时槽内；当甲醛溶液在延时槽内的高度达到溢水孔高度时，甲醛溶液从溢水孔流出，流至装有高锰酸钾固体的高锰酸钾槽中；甲醛溶液与高锰酸钾固体接触发生反应，甲醛气体释放，对密闭房间进行熏蒸消毒。所述的甲醛溶液浓度为36％，甲醛溶液和高锰酸钾固体的液固比为25:1(V：W)；打开阀门后至少经过30秒甲醛溶液开始与高锰酸钾固体发生反应。

所述的消毒装置材质为不锈钢，具有较强的抗腐蚀能力，保证该消毒装置的使用寿命。

本实用新型通过延时槽缓冲了甲醛溶液与高锰酸钾固体的反应，其中的溢水孔更是控制了甲醛溶液与高锰酸钾固体接触的时间，给操作人员离开消毒房间提供了时间。

现将实用新型人在原有设备的改进过程描述如下：

第一次试验改进：

本实用新型最初使用的是电动阀门，由于操作不方便，后拆除电动阀门，安装手动阀门，实现人工控制化学反应。此方法简单方便，但是化学反应仍很剧烈。

第二次试验改进：

甲醛槽底部凹陷区的小孔直径设置为1.5mm；阀门打开，甲醛溶液2-3s流进高锰酸钾槽内，发生剧烈化学反应。

第三次试验改进：

采用1.0mm的钻头重新钻孔将甲醛槽底部凹陷区的小孔直径改进为1.0mm，反应剧烈程度明显降低。

发明人发现虽然可以通过改进小孔直径控制反应强度，但是一般洁净区熏蒸消毒都摆放2个以上的甲醛熏蒸消毒装置，如果只进行上述改进则不能够达到操作人员安全离开现场的效果，于是决定为本实用新型增加延时槽，延缓甲醛溶液与高锰酸钾固体的反应时间，达到操作人员离开消毒房间后进行反应的要求。

具体步骤如下：

a.假设操作人员需要30s的时间撤离熏蒸现场，通过烧杯测量甲醛溶液通过甲醛输送管路流30s的液体体积计算延时槽的体积。