[实用新型]螺丝端部的回火机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝加工装置，尤其指一种螺丝端部的回火机。

背景技术

现有一种专利号为CN201320134725.0名称为《双臂式螺丝热埋机》的中国实用新型专利公开了一种可自动化的将螺丝加热后反向埋入灯座中的双臂式螺丝热埋机，主要由前机柜、后机柜、滑台立柱、X轴滑台支撑座、X轴滑台、Y轴滑台、垂直送料机构、热埋气缸、螺丝输送头、螺丝夹持头、螺丝吸头、安全光栅、安全护栏和操作控制箱构成；采用人机界面加PLC的控制系统方式进行；螺丝加热采用大电流变压器对螺丝进行瞬间短路，将螺丝加热到一定温度，再通过一定的压力埋入灯座中；埋植气缸压力可通过调压阀调整，埋植力道精准，下压时稳定可靠，避免损坏车灯；以触控式人机设计操控箱，手动切换，数值补正，功能操作更加方便。该使用新型不仅实现自动化的将螺丝加热后反向埋入灯座中，而且提高了车灯的生产效率，适合灯具的批量生产。然而，该装置加热螺丝时，每次仅能加热单个螺丝，效率较低，因此该装置的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计巧妙、结构合理且一次能同时加热两颗螺丝的螺丝端部的回火机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本螺丝端部的回火机，包括带有振动器的进料装置，电热管加热器，其特征在于：所述螺丝端部的回火机还包括螺丝输送轨道，第一输送装置，第二输送装置和第三输送装置，所述螺丝输送轨道的一端与进料装置的出料口相连接，所述螺丝输送轨道另一端的出口能与第一输送装置的螺丝容纳缺口相连通，所述螺丝输送轨道的出口处设置当螺丝进入螺丝容纳缺口时能阻止后螺丝进入螺丝容纳缺口的控制装置，所述螺丝输送轨道的底部设置有能使轨道上的螺丝向前移动的输送振动器，所述第一输送装置能前后移动地设置在第二输送装置上，所述第二输送装置能左右移动地能将第一输送装置运送至第三输送装置相对应的位置，所述第三输送装置能上下移动地能将第一输送装置中的螺丝端部输送至电热管加热器中，在位于第三输送装置侧部设置有能将已加热过的螺丝吹入收集器的喷气机构，所述第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、电热管加热器、控制装置以及喷气机构通过导线与程控器相连接。

作为改进，所述螺丝输送轨道上可优选为设置有两条各自独立输送螺丝的输送槽，所述第一输送装置的螺丝容纳缺口的数目与位于螺丝输送轨道另一端的出口数目分别相对应。

再改进，所述螺丝输送轨道的两条输送槽一端可优选为呈“Y”形，“Y”形的根部与进料装置的出料口相对齐。

作为改进，所述螺丝输送轨道的与进料装置的连接处可优选为设置有监测螺丝是否通过的第三传感器，所述第三传感器与程控器连接。

作为改进，所述控制装置包括能阻止螺丝进入螺丝容纳缺口的挡板，所述挡板的上部与驱动部相连接，所述驱动器的侧面设置有监测螺丝是否通过的第一传感器，所述驱动部能根据第一传感器的指令控制挡板遮挡螺丝输送轨道出口或保持螺丝输送轨道出口与螺丝容纳缺口相连通。

作为改进，所述第二输送装置包括第二气缸、第二活塞杆与支撑板，所述第一输送装置固定于支撑板上，所述第二气缸固定在螺丝输送轨道出口一侧的螺丝运输平台上，所述支撑板与第二活塞杆前端相固定。

进一步改进，第三输送装置包括第三气缸、第三活塞杆、顶板，在顶板侧面上固定有高出顶板上表面并能与顶板上下一起移动的竖向挡板，所述第三气缸固定于机架上，顶板与第三活塞杆前端相固定，在顶板上表面上设置有定位螺丝且与螺丝底部形状相适配的凹槽，所述电热管加热器位于顶板上方，所述电热管加热器是能使螺丝上端伸入的且大小与螺丝端部相适配的环形管加热管。

再改进，所述第一输送装置包括第一气缸、第一活塞杆及端面设置有螺丝容纳缺口的输送块，所述第一气缸固定于支撑板上，所述输送块位于螺丝容纳缺口的另一头与第一活塞杆前端相连接，当支撑板移动至第三输送装置的定位板上方时，所述输送块向前移动与竖向挡板的竖面相顶接，螺丝容纳缺口底面与顶板上表面上的凹槽相对齐。

进一步改进，所述喷气机构为喷气管，喷气管的喷气头位于凹槽侧面上，喷气管通过管道与压缩气体相连通，所述管道上设置有控制电气阀，所述控制电气阀与程控器相连接。

作为改进，所述螺丝输送轨道上可优选为设置有能防止螺丝在输送轨道上阻塞的报警的第四传感器，所述第四传感器与报警器与程控器相连接。