[实用新型]一种线缆自动送料设备

说明书

技术领域

本实用新型属于线缆生产设备技术领域，尤其涉及一种线缆自动送料设备。

背景技术

目前，在线缆制造行业中，各种不同的粉末状原材料需要按照一定的重量比例配料后，再投入到炼胶机中实施炼胶作业。传统的送料装置，由于运输过程不是封闭的装置，使得在运输过程中，配料飞扬溢出，造成大量的资源浪费，飞扬的粉末还会造成粉尘污染工作人员的工作环境，危害工作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型提供一种线缆自动送料设备，以解决上述背景技术中传统的送料装置，由于运输过程不是封闭的装置，造成大量的资源浪费的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种线缆自动送料设备，其特征在于：包括底座、支撑台、配料装置、输送入口管道、倾斜输送管道、下料管、输送出口管道、固定座、密封运输箱、配料运输装置，所述底座设置在地面上，且上方设有支撑台，所述支撑台上方设有配料装置，所述配料装置包括下料调节装置、下料缓冲箱、伸缩装置，所述下料缓冲箱固定在配料装置一侧，且上方设有进料口，所述下料调节装置设置在下料缓冲箱的中间，所述伸缩装置位于下料缓冲箱的底部，且下方设有出料管道，所述出料管道的外侧设有输送入口管道，所述输送入口管道连接倾斜输送管道，且与伸缩装置固定连接，所述倾斜输送管道连接下料管，所述下料管通过固定座固定在底座侧面，且下端设有输送出口管道，所述输送出口管道内直通密封运输箱内，所述密封运输箱位于配料运输装置上方，所述配料运输装置位于底座旁边。

所述配料运输装置包括皮带轮、主动轮、轮座、皮带，所述主动轮位于皮带轮的一侧，所述皮带轮通过皮带连接主动轮。

所述密封运输箱内设有计重装置。

所述倾斜输送管道与输送入口管道、输送出口管道、下料管组成封闭输送管道。

本实用新型的有益效果为：

1本专利的配料经过进料口进入到配料装置内的下料缓冲箱，再通过下料调节装置调节下料量，根据不同的配料类型调节伸缩装置的长短，随后配料通过出料管道落入封闭输送管道内，再由封闭输送管道送密封运输箱入，根据密封运输箱内的计重装置计算配料的重量，确保配料精确，再由配料运输装置送到指定位置。

2本专利密封运输箱设有计重装置，采用计重装置称重，无需人工称重，就可以准确称量配料重量，误差小、效率高。

3本专利采用封闭输送管道和密封运输箱运输，使得整个运输过程是在封闭的装置内进行，节约能源，避免在运输过程中，配料飞扬溢出，造成大量的资源浪费，还可以避免飞扬的粉末还会造成粉尘污染工作人员的工作环境，危害工作人员的身体健康的情况发生。

4本专利采用立式一体化的设计，大大减小占地面积，投资费用少，运行费用低，净化效率高，适用范围广。

5本专利可以快速进行配料和出料，且输送过程不会造成配料的浪费，大大节约成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-底座，2-支撑台，3-配料装置，4-进料口，5-下料调节装置，6-下料缓冲箱，7-伸缩装置，8-出料管道，9-输送入口管道，10-倾斜输送管道，11-输送出口管道，12-密封运输箱，13-固定座，14-下料管，15-配料运输装置。

实施例：

本实施例包括：底座1、支撑台2、配料装置3、输送入口管道9、倾斜输送管道10、下料管14、输送出口管道11、固定座13、密封运输箱12、配料运输装置15，底座1设置在地面上，且上方设有支撑台2，支撑台2上方设有配料装置3，配料装置3包括下料调节装置5、下料缓冲箱6、伸缩装置7，下料缓冲箱6固定在配料装置3一侧，且上方设有进料口4，下料调节装置5设置在下料缓冲箱6的中间，伸缩装置7位于下料缓冲箱6的底部，且下方设有出料管道8，出料管道8的外侧设有输送入口管道9，输送入口管道9连接倾斜输送管道10，且与伸缩装置7固定连接，倾斜输送管道10连接下料管14，下料管14通过固定座13固定在底座1侧面，且下端设有输送出口管道11，输送出口管道11内直通密封运输箱12内，密封运输箱12位于配料运输装置15上方，配料运输装置15位于底座1旁边。

配料运输装置15包括皮带轮、主动轮、轮座、皮带，主动轮位于皮带轮的一侧，皮带轮通过皮带连接主动轮。

密封运输箱12内设有计重装置。

倾斜输送管道10与输送入口管道9、输送出口管道11、下料管14组成封闭输送管道。