[实用新型]建筑脚手架、紧固件、模板组模结构件

说明书

技术领域：本实用新型建筑脚手架、紧固件、模板组模结构件涉及建筑模板组装、支撑、脚手架的安装紧固结构件。

背景技术：本实用新型建筑脚手架、紧固件、模板组模结构件是通过螺旋升降钢管、万向螺旋升降钢管的螺旋升降调节装置和球头进行拉、升、剪力调节与连接支撑管相互配合组装连接形成建筑施工支撑体系，支撑由多功能槽形龙骨、可拆装丁字型金属边框模板、可拆装不等边三角组装紧固件相互配合组装形成建筑组模结构。克服目前组装模板需要丁丁子拆丁子费时、费力、费模板，液压和螺旋升降建筑脚手架只有升力没有拉力、不能随意改变方向的技术问题。

发明内容：实用新型建筑脚手架、紧固件、模板组模结构件的螺旋升降钢管、万向螺旋升降钢管的螺旋升降调节装置和球头进行拉、升、剪力调节与连接支撑管相互配合组装形成建筑施工支撑体系，支撑多功能槽形龙骨、可撤装丁字型金属边框模板、可撤装不等边三角组装紧固件相互配合组装形成建筑楼面、立柱和墙体模；螺旋升降钢管的升降螺纹钢管和外套管形成内外两层套管，外套管的外端焊接半圆形紧固圈，另一端焊接平面轴承圈、平面轴承圈两边安装钢珠、轴承座端口有螺纹与螺纹升降钢管的调节螺母结合形成螺旋升降调节装置，通过螺纹升降钢管上安装的紧固螺纹圈与螺旋升降调节装置紧密配合对螺旋升降钢管进行精准定位支撑；万向螺旋升降钢管的紧固件与球头配合，可任意调节方向用于剪力支撑，螺旋升降调节装置调节拉力和支撑力。

为实现以上目的，采用图1螺旋升降钢管中3升降螺纹钢管和4外套管形成内外两层套管，在4外套管的外端焊接1半圆形紧固圈用于组装时紧固连接，另一端焊接平面轴承圈、平面轴承圈两边安装钢珠、轴承座端口有螺纹与3螺纹升降钢管的调节螺母结合形成5螺旋升降调节装置，通过3螺纹升降钢管上安装的7紧固螺纹圈与5螺旋升降调节装置紧密配合对3螺旋升降钢管进行精准定位支撑；图2万向螺旋升降钢管中的两端的1紧固件与2球头配合，可任意调节方向用于剪力支撑；图3水平连接钢管的两端焊接1半圆形紧固圈；图1螺旋升降钢管、图2万向螺旋升降钢管、图3连接支撑钢管相互配装形成任意建筑支撑结构，图4多功能槽形龙骨钻有1任意调节螺丝孔与图8组合紧固件配合可将可撤装丁字型金属边框组装模板任意拆装、紧固连接，模板与图9可撤装丁字型金属边框通过螺丝紧固形成可撤装丁字型金属边框组装模板，图6可撤装不等边三角组装紧固件两个边分别钻有1横向和纵向的调节螺丝孔与模板通过螺丝紧固配合可任意组装横梁和立柱模。

附图说明：图1是螺旋升降钢管，图中1是半圆形紧固圈，2是防滑圈，3是升降螺纹钢管，4是外套管，5是螺旋升降调节装置，6是加力杆，7是紧固螺纹圈。

图2是万向螺旋升降钢管，图中1是万向球头紧固圈，2是球头，3是防滑圈，4是升降螺纹钢管，5是外套管，6是螺旋升降调节装置，7是紧固螺纹圈，8是加力杆。

图3是连接支撑管，图中1是半圆形紧固圈，2是防滑圈，3是支撑管。

图4是多功能槽形龙骨，图中1是调节螺丝孔。

图5是丁字型纵向金属边框，图中1是调节螺丝孔，2是组装插座。

图6是可撤装不等边三角组装紧固件，图中1是调节螺丝孔。

图7是可撤装丁字型横向金属边框，图中1是调节螺丝孔，2是组装插销。

图8是组合紧固件，图中1调节螺丝孔。

图9是可撤装丁字型金属边框模板，图中1是调节螺丝孔。

图10是防护平台搭建，图中1、7、8、9是防护网万向螺旋升降剪力支撑钢管，2、16、17是纵向连接支撑管，3、18、19是横向连接支撑管，4是平台连接支撑管，5、15、20、21是平台纵向螺旋升降钢管，6、10、11、12、13、14、是平台斜拉万向螺旋升降钢管。

图11是建筑楼层组模，图中1是立柱模，2、9、23、27、29是可撤装不等边三角组装紧固件，3、10是多功能槽形龙骨，4、28是可撤装丁字型金属边框模板，5、21、22是螺旋升降支撑钢管，6、11、12、13、14、18是平台斜拉万向螺旋升降钢管，8、19、20是平台支撑钢管，15、16、17是平台纵向支撑螺旋升降钢管，7、24、25、26是万向螺旋升降钢管剪力支撑，30是横梁。

具体实施方式：实现本实用新型建筑脚手架、紧固件、模板组模结构件的优选方式是在图11建筑楼层组模中将模板用螺丝固定在可撤装不等边三角组装紧固件2、9、23、27、29上形成图30横梁和1立柱模；用可撤装丁字型金属边框模板4、28与多功能槽形龙骨3、10连接形成图11建筑楼面和立面墙组模；用螺旋升降钢管15、16、17万向螺旋升降钢管6、11、12、13、14、18与连接支撑管8组装连接形成图10、11建筑防护平台搭建，用螺旋升降钢管5、21、22与万向螺旋升降钢管相互配合支撑多功能槽形龙骨3、10连接形成建筑楼面和立面墙组模支撑体系。