[实用新型]一种电磁感应加热式风干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁感应加热技术领域，具体讲是一种电磁感应加热式风干机。

背景技术

目前市场上有许多种类的风干机，其中大多数是利用电阻丝发热，由风扇将热风传出，其主要缺点是电阻丝容易损坏，风干机的寿命缩短，而且大多数风干机没有保温机构，许多热量白白损失掉了，因此提供一种不易损坏，寿命长且具有保温机构的节能型风干机是很有必要的。

发明内容

 本实用新型主要利用电磁感应加热技术，安全、高效地将空气加热并送出热风，并且有保温机构，可保温节能以提高能量的高利用率。

 本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种电磁感应加热式风干机，其特征在于：所述电磁感应加热式风干机的加热铜管固接在绝热支架的内壁，电磁感应线圈固接在绝热支架的外壁且与控制器相连接；风扇固定在绝热支架的一端并与控制器连接，风扇外侧面有许多通气孔；红外传感器安装在外壳的出风口处并与控制器连接；橡胶圈固接在双端密封板的一端，小直流电机安装在绝热支架的端面上并与控制器连接，其输出端与橡胶圈预紧配合。

本实用新型的绝热支架两端面有均匀分布的通道，加热铜管内部有均匀分布的通孔；加热铜管内部的通孔按绝热支架两端面的通道均匀分布，方便风扇产生的气流将加热铜管内部的热空气带出加加热部位。

本实用新型的双端密封板与绝热支架、加热铜管同轴；小直流电机可通过其输出端与橡胶圈预紧配合带动双端密封板转动，当肢体伸向红外传感器时，控制器控制风扇通电工作，且使小直流电机通电并带动双端密封板转动一定角度，使之与绝热支架两端面成为开启状态，风扇产生的气流将加热铜管内部的热空气带出加热部位；当肢体离开红外传感器时，控制器控制风扇断电，并控制小直流电机通反向通电且带动双端密封板回转一定角度，使之与绝热支架两端面成为闭合状态，可以防止加热部位的热量散失，以达到保温节能的效果。

 实施本实用新型的显著效果是：所述风干机采用电磁感应加热技术，具有安全、高效的加热效果，同时所述风干机具有保温机构，可保温节能以提高能量的高利用率。

附图说明

图1为本实用新型的电磁感应加热式风干机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电磁感应加热式风干机的内部结构示意图；

图3为本实用新型的电磁感应加热式风干机的开启状态结构示意图；

图4为本实用新型的电磁感应加热式风干机的闭合状态结构示意图。

图中，1外壳，2红外传感器，3橡胶圈，4双端密封板，5小直流电机，6电磁感应线圈，7加热铜管，8控制器，9风扇，10通气孔，11绝热支架。

具体实施方式

如图1所示，在本实用新型所述电磁感应加热式风干机的优选实例中，包括了外壳（1），红外传感器（2），橡胶圈（3），双端密封板（4），小直流电机（5），电磁感应线圈（6），加热铜管（7），控制器（8），风扇（9），通气孔（10），绝热支架(11)。

具体的，加热铜管（7）固接在绝热支架（11）的内壁，电磁感应线圈（6）固接在绝热支架（11）的外壁且与控制器（8）相连接；风扇（9）固定在绝热支架（11）的一端并与控制器（8）连接，风扇（9）外侧面有许多通气孔（10）；红外传感器（2）安装在外壳（1）的出风口处并与控制器（8）连接；橡胶圈（3）固接在双端密封板（4）的一端，小直流电机（5）安装在绝热支架（11）的端面上并与控制器（8）连接，其输出端与橡胶圈（3）预紧配合；绝热支架（11）两端面有均匀分布的通道，加热铜管（7）内部有均匀分布的通孔；双端密封板（4）与绝热支架（11）、加热铜管（7）同轴；小直流电机（5）可通过其输出端与橡胶圈(3)预紧配合带动双端密封板(4)转动（如图2所示），当肢体伸向红外传感器(2)时，控制器(8)控制风扇(9)通电工作，且使小直流电机(5)通电并带动双端密封板(4)转动一定角度，使之与绝热支架(11)两端面成为开启状态（如图3所示），风扇(9)产生的气流将加热铜管(7)内部的热空气带出加热部位；当肢体离开红外传感器(2)时，控制器(8)控制风扇断电，并控制小直流电机(5)通反向通电且带动双端密封板(4)回转一定角度，使之与绝热支架(11)两端面成为闭合状态（如图4所示），可以防止加热部位的热量散失,以达到保温节能的效果。