[实用新型]一种卸料自动承重平台

说明书

技术领域

     本实用新型涉及称重计量领域，尤其涉及一种卸料自动承重平台。

背景技术

    在饲料生产企业，经常需要对物料或产品进行装车转运，一般流程是先将空车过磅，再开至取料处进行取料，然后开到地磅处过磅，记录每车装卸料的重量，流程较复杂，需要人工较多，工作效率低，对于进出料比较多的大型企业，由于进出车次较多，长时间多次人工记录容易出现错误。

发明内容

   本实用新型提供一种卸料自动承重平台，可以在一个工位实现自动卸料装车和自动称重计量的功能，简化了作业程序，缩短了作业时间，降低了劳动强度。

   本实用新型采用的技术方案为：一种卸料自动承重平台，包括设置在地面上的地磅和设置在地磅上方的卸料溜槽，所述的地磅的前后两端设有上下斜坡，地磅的一端两侧设有定位杆，地磅一侧的墙壁上安装有摄像头和报警灯，地磅一侧的墙壁上部靠近卸料溜槽的位置设有维修平台。

所述的卸料溜槽至少设有两个，卸料溜槽底部设有导流布罩。

所述的卸料溜槽与水平方向成一定角度倾斜设置，卸料溜槽的底部出口位置位于地磅正中的上方。

所述的卸料溜槽的断面为矩形。

所述的维修平台由钢板和钢管焊接而成。

所述的报警灯外部设有防护罩。

所述的定位杆表面刷有黄色油漆。

   本实用新型的有益效果为：在一个工位完成卸料装车和称重计量的工作，简化了作业程序，缩短了作业时间，降低了劳动强度，减少工作出错的可能性，装料空车从斜坡驶上地磅，地磅会记录一个数据，黄色的定位杆提示车辆驶入位置，工作人员开启卸料溜槽上方的卸料阀门，将物料装入空车中，当装载的物料达到设定的重量时，地磅会记录第二个数据，报警灯启动，提示工作人员关闭卸料阀门，设置有摄像头，工作人员不在现场也可监控卸料情况，卸料溜槽倾斜设置，根据物料的特性设置倾斜角度，使物料下落时对溜槽的磨损和加速度对地磅的精确度的影响降低到最小，卸料溜槽的断面设为矩形具有加工简单的优点，卸料溜槽一侧设置有维修平台，卸料溜槽出现故障时工作人员可上去进行维修。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型图1中A-A方向的截面图。

图3为本实用新型图1中B-B方向的截面图。

具体实施方式   

如图1～3 所示，一种卸料自动承重平台，包括设置在地面上的地磅1和设置在地磅1上方的卸料溜槽2，地磅1的前后两端设有上下斜坡3，地磅1的一端两侧设有定位杆4，地磅1一侧的墙壁上安装有摄像头5和报警灯6，地磅1一侧的墙壁上部靠近卸料溜槽2的位置设有维修平台7。

卸料溜槽2至少设有两个，卸料溜槽2底部设有导流布罩8。卸料溜槽2与水平方向成一定角度倾斜设置，卸料溜槽2的底部出口位置位于地磅1正中的上方。卸料溜槽2的断面为矩形，加工简单。维修平台7由钢板和钢管焊接而成。报警灯6外部设有防护罩，用于保护报警灯6在恶劣的环境中不被损坏。定位杆4表面刷有黄色油漆，黄色比较醒目，更易引起注意。

使用时，装料空车从上下斜坡3驶上，黄色的定位杆4提示空车驶入位置，此时地磅会记录第一个数据，工作人员开启卸料溜槽2上方的卸料阀门，将物料卸入到空车中，当装载的物料达到设定的重量时，地磅会记录第二个数据，报警灯6启动，提示工作人员关闭卸料阀门，然后车辆驶出地磅，进行下一辆车的装载工作。该装置在一个工位完成卸料装车和称重计量的工作，简化了作业程序，缩短了作业时间，降低了劳动强度，减少工作出错的可能性，设置有摄像头5，工作人员不在现场也可监控卸料情况，卸料溜槽2倾斜设置，根据物料的特性设置倾斜角度，使物料下落时对溜槽的磨损和加速度对地磅1的精确度的影响降低到最小，卸料溜槽2的断面设为矩形，具有加工简单的优点，卸料溜槽2一侧的墙壁上设置有维修平7，维修平台7由钢板和钢管焊接而成，结实耐用，卸料溜槽2出现故障时工作人员可上去进行维修。