[实用新型]压力锅及其密封圈的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力锅技术领域，特别是涉及一种压力锅及其密封圈的固定结构。

背景技术

现有技术中，压力锅密封圈的固定方式大多是在锅盖的内部焊接一个不锈钢圈，用以支撑密封圈以实现锅盖与内锅之间的密封，然而采用上述结构，密封圈的装配和密封性能极易受到钢圈焊接工艺的影响，钢圈焊接时容易出现钢圈高度不一致、钢圈边缘与锅盖内侧面的间隙大小差异较大，由此造成密封圈的装配困难，甚至会影响密封圈的密封效果以及锅盖旋合的顺畅性，出现漏气、卡锅盖现象，同时会增加生产装配成本；另一方面这种固定结构给密封圈的清洗带来不便，而且存在密封性不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于避免现有技术中的不足之处而提供一种易拆装、清洗方便、密封性好的压力锅密封圈的固定结构。

本实用新型的目的之二在于避免现有技术中的不足之处而提供一种密封圈易拆装、易清洗、并且密封性好的压力锅。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种压力锅密封圈的固定结构，包括锅盖、钢圈和密封圈，所述锅盖的内侧壁设置有多个固定件，所述钢圈的外沿朝所述固定件的方向延伸有与所述固定件相对应设置的支撑件，所述支撑件包括有扣合部，所述固定件开设有用于夹持所述扣合部的卡槽。

优选的，所述固定件焊接于所述锅盖的内侧壁。

优选的，所述卡槽底部的宽度大于所述卡槽开口处的宽度。

优选的，所述多个固定件沿所述锅盖内侧壁的圆周呈间隔分布设置。

更优选的，所述多个固定件沿所述锅盖内侧壁的圆周呈均匀分布设置。

更优选的，所述固定件和所述支撑件均设置有三个。

优选的，所述支撑件设置为环状的支撑件，所述支撑件的扣合部所在的平面垂直于所述钢圈所在的平面。

本实用新型还提供一种压力锅，包括上述的压力锅密封圈的固定结构。

        本实用新型的有益效果：

本实用新型的压力锅密封圈的固定结构，包括锅盖、钢圈和密封圈，锅盖的内侧壁设置有多个固定件，钢圈的外沿朝固定件的方向延伸有与固定件相对应设置的支撑件，支撑件包括有扣合部，固定件开设有用于夹持扣合部的卡槽。安装时，先将密封圈与钢圈套在一起，然后将钢圈上的支撑件的扣合部压入相应的卡槽内，从而使扣合部被夹持在卡槽内而固定于锅盖；拆卸密封圈时，只需要轻轻一拉支撑件即可将其扣合部脱离卡槽。采用上述固定结构，密封圈套在钢圈上不会受锅盖的干涉影响，而且密封圈的拆装和清洗非常方便，有利于提高装配效率，降低生产成本；另一方面，支撑件的扣合部在卡槽内具有一定的移动空间，使得密封圈与锅盖的接触有一定的弹性，从而更好地保证密封效果，同时能够保证锅盖旋合的顺畅性，降低锅盖卡住的机率。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是实施例1的压力锅密封圈的固定结构的分解结构示意图。

图2是实施例1的压力锅密封圈的固定结构的装配结构示意图。

图3是图2中A-A处的放大结构示意图。

图4是实施例1的压力锅密封圈的固定结构的固定件的结构示意图。

附图标记：

锅盖1；

钢圈2；

密封圈3；

固定件4、卡槽41；

支撑件5、扣合部51。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

        实施例1

本实施例的压力锅密封圈的固定结构，如图1至图4所示，包括锅盖1、钢圈2和密封圈3，锅盖1的内侧壁设置有多个固定件4，钢圈2的外沿朝固定件4的方向延伸有与固定件4相对应设置的支撑件5，支撑件5包括有扣合部51，固定件4开设有用于夹持扣合部51的卡槽41。

安装时，先将密封圈3与钢圈2套在一起，然后将钢圈2上的支撑件5的扣合部51压入相应的卡槽41内，从而使扣合部51被夹持在卡槽41内而固定于锅盖1；拆卸密封圈3时，只需要轻轻一拉支撑件5即可将其扣合部51脱离卡槽41。采用上述固定结构，密封圈3套在钢圈2上不会受锅盖1的干涉影响，而且密封圈3的拆装和清洗非常方便、快捷，有利于提高装配效率，降低生产成本。

固定件4焊接于锅盖1的内侧壁，便于加工。