[实用新型]鱼丸制品生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鱼丸制品生产设备。

背景技术

目前，蟹膏鱼皇、鱼籽鱼皇、芝士鱼皇等鱼丸制品，一般先通过模具制作成球形、桃形等预定形状后，接着直接进行高温蒸煮以同时定型和灭菌，灭菌后直接进行冷冻。这种生产工艺存在以下缺点：（1）由于刚成型的鱼丸制品还比较软，在其自身重力的作用下，鱼丸制品在输送过程中会产生较大的变形，此时若直接进行高温加热定型，鱼丸制品形态不均匀，个体差异性太大，进而影响产品卖相和口感；（2）在一个工序中同时进行定型和杀菌，既不利于定型，也不利于灭菌，二者效果都不佳；（3）灭菌后直接进行冷冻，则非常耗费能源，且降低了冷冻设备的使用寿命。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计新颖、产品形态均匀、生产效率高且节能减排的鱼丸制品生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种鱼丸制品生产设备，包括鱼丸成型机，所述鱼丸成型机的输送机构将成型后的生鱼丸制品送入低温水煮机内，所述低温水煮机的输送机构将低温水煮后的鱼丸制品送入高温水煮机内，所述高温水煮机的输送机构将高温水煮后的鱼丸制品送入高温蒸煮机内，所述高温蒸煮机通过第一提升机将高温蒸煮后的鱼丸制品送入冷却机上，所述冷却机通过第二提升机将冷却后的鱼丸制品送入速冻机内。

优选的，所述低温水煮机包括第一机架，所述第一机架上固定有用于盛放低温热水的第一热水槽，所述第一热水槽内嵌有浸入于低温热水中的第一输送槽，所述第一输送槽底部设置有用于输送鱼丸制品的第一输送机构，所述第一输送槽内设置有用于实时检测水温的第一温度传感器，所述第一输送槽内横设有多根均匀分布以保持热水温度的布水管，所述布水管前侧均匀开设有多个用于喷出热水流以使得鱼丸制品向前翻动的布水孔。

优选的，所述第一热水槽底部设置有出水管，所述出水管连接有将第一热水槽内的低温热水输送至汽水混合加热器的水泵，所述汽水混合加热器连接有高温蒸汽进管和低温热水回流管，所述低温热水回流管的各个出口分别通过软管与相应布水管的进口连接。

优选的，所述高温水煮机包括第二机架，所述第二机架上固定有用于盛放高温热水的第二热水槽，所述第二热水槽内设置有将其内腔上部隔离成水煮槽和第二输送槽的竖直网板，所述水煮槽底部安装有水平网板，所述第二热水槽内设置有用于实时检测水温的第二温度传感器，所述第二热水槽内横设有位于水平网板下方的第一布汽管，所述第一布汽管上开设有多个用于喷出高温蒸汽以保持热水温度的出汽孔，所述第二输送槽顶部设置有向上倾斜的上料板和向下倾斜的下料板，所述上料板的下端与竖直网板的上缘相连接，所述上料板的上端与下料板的上端相连接，所述第二输送槽内设置有向上倾斜的第二输送机构，所述第二输送机构的下端位于下料板的下端下方以接收和输送高温水煮后的鱼丸制品。

优选的，所述高温蒸煮机包括第三机架，所述第三机架上设置有蒸汽槽，所述蒸汽槽内设置有用于输送水煮后鱼丸制品的第三输送机构，所述蒸汽槽内还设置有位于第三输送机构下方的第二布汽管，所述第二布汽管上开设有多个用于喷出高温蒸汽的布汽孔，所述蒸汽槽上沿输送方向铰接有多个可侧面打开的蒸汽罩，所述蒸汽罩将蒸汽槽上方分隔成多个蒸汽室，其中前后两个蒸汽罩上分别安装有用于检测蒸汽槽前段和后段内蒸汽温度的第三温度传感器。

优选的，所述冷却机包括第四机架，所述第四机架上设置有若干层将鱼丸制品从上往下S型迂回输送的第四输送机构，上一层输送机构的出料端位于下一层输送机构的进料端的上方，下一层输送机构的进料端设置有引导鱼丸制品下落的导料槽，所述第一提升机的出料端位于最上层输送机构的进料端上方，所述第四机架的一旁侧设置有多个对第四输送机构进行吹风散热的冷却风扇，所述第二提升机的进料端位于最下层输送机构的出料端下方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：先通过低温水煮机对生鱼丸制品进行翻动和初步加热定型，使得鱼丸制品的形态更加均匀和美观；再通过高温水煮机对鱼丸制品进行完全定型，保证产品的卖相和口感；接着通过高温蒸煮机进行高温灭菌，提高产品的保藏时间；然后通过冷却机进行S型迂回输送强制风冷，使得鱼丸制品快速冷却到室温，降低速冻机的能源消耗，延长速冻机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图。

图2为低温水煮机在第一输送槽抬升时的主视示意图。

图3为低温水煮机的局部视示意图。

图4为高温水煮机的主视示意图。

图5为高温水煮机的局部视示意图。