[实用新型]用于圆筒电容器激光打标的夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打标设备，尤其涉及用于圆筒电容器激光打标的夹持装置。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机（laser marking machine）是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。电容器在制作完成后要用激光打标机进行打标，现有的激光打标机用于打标圆筒电容器时没有固定的夹持装置，直接放在工作台上打标，打标位置参差不齐，影响美观。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有现有的激光打标机对圆筒电容器打标时没有专门的夹持装置，影响打标的连续性和打标位置的稳定性，为此提供一种用于圆筒电容器激光打标的夹持装置。

本实用新型的技术方案是：用于圆筒电容器激光打标的夹持装置，它包括位于打标机机头正下方的矩形基座，所述矩形基座两侧固接有侧挡板，所述侧挡板中心通过向矩形基座中心延伸的横轴固接有压簧，所述压簧末端固接有纵截面呈弧形的限位块，所述限位块的弯曲弧度和圆筒电容器表面相适配，当圆筒电容器的侧面被弧形限位块卡和时，压簧将处于压缩状态。

上述方案的改进是所述限位块一端的矩形基座上固接有边挡板。

上述方案的进一步改进是所述限位块与矩形基座接触处呈圆弧过渡，使限位块和矩形基座线接触。

本实用新型的有益效果是打标时限位块从圆筒电容器的两侧夹持，确定其定位精确，每次打标都在同一位置，限位块的弯曲弧度和圆筒电容器的表面相适配，限制圆筒电容器的晃动，保证打标位置的稳定性；压簧对限位块提供夹紧圆筒电容器的压力，防止圆筒电容器滚动；边挡板可以进一步保证圆筒电容器和打标机头的相对位置，只要圆筒电容器被限位块夹持住并一端接触到边挡板即保证了打标位置的同一性，避免每次打标都要调整打标机头；限位块和矩形基座接触处线接触减少了限位块在矩形基座上移动的摩擦力，避免摩擦力大于压簧的回复力使限位块不能回到初始位置。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、矩形基座，2、侧挡板，3、横轴，4、压簧，5、限位块，6、边挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所述，本实用新型包括位于打标机机头正下方的矩形基座1，所述矩形基座两侧固接有侧挡板2，所述侧挡板中心通过向矩形基座中心延伸的横轴3固接有压簧4，所述压簧末端固接有纵截面呈弧形的限位块5，所述限位块的弯曲弧度和圆筒电容器表面相适配，当圆筒电容器的侧面被弧形限位块卡和时，压簧将处于压缩状态。

初始状态下压簧处于自然伸直状态，左右两个侧挡板分别连接的左右限位块间隔对置，中间留有的间隙不足以容纳圆筒电容器，使用时将左右两个限位块分别向两边拨开，将待打标的圆筒电容器放入其中，压簧受力压缩，这时限位块从左右两个方向夹紧圆筒电容器，其弧形表面和圆筒电容器侧面相适配，也就是说限位块和圆筒电容器面接触，保证了夹持的稳定性，打标结束后将圆筒电容器取出，压簧的回复力使限位块向矩形基座中心移动，克服限位块和矩形基座的摩擦力回到初始位置，准备下一次打标。

为了保证每个圆筒电容器打标位置的一致性，可以在限位块一端的矩形基座上固接有边挡板6。圆筒电容器放入左右两个限位块之间后继续前移接触到边挡板，停止运动，这样保证每个圆筒电容器的在矩形基座上的平面位置都是一致的。

为了避免限位块在矩形基座上移动时受动摩擦力的影响回不到初始位置，加大压簧的工作负荷，可以使限位块与矩形基座接触处呈圆弧过渡，使限位块和矩形基座线接触，减少两者之间的摩擦力，提高压簧的使用寿命。

限位块的长度可以根据需要设置，可以小于圆筒电容器的长度，也可以大于圆筒电容器的长度，不影响本装置的使用。