[实用新型]GPRS监测调压计量箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及天燃气计量领域，特别是一种燃气调压计量。

背景技术

目前国内燃气调压计量箱中的计量仪表上连接的是传统机械式压力表以获取压力，调压计量箱的运行状态信息采集是通过人工定时抄表汇总、分析数据。人工抄表的方式弊端明显，比如误录、漏录现象的存在会影响到数据的准确性和完整性；人工抄表效率低下，不便于时时监控调压计量箱的运行状态，当某辖区内的其中一个调压计量箱发生燃气故障时，需人工进行对该管辖范围内的调压计量箱进行一一排查，才能找出故障源，进行维修，劳动强度大，效率低，不便于及时发现及清除燃气故障。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种GPRS监测调压计量箱，它可以用于实时在线监测调压计量箱的运行状况，根据实时的运行状况能及时发现故障，防止发生燃气事故。

为了实现上述目的，本实用新型采用的以下技术方案，它包含箱体、计量仪表、过滤器、调压器、进气管及出气管，过滤器、调压器及计量仪表均安装在箱体内，在进气管上设置有进口温度传感器及进口压力传感器，在出气管上设置有出口温度传感器及出口压力传感器，在箱体内通过固定支架固定有主控制器，进口温度传感器、进口压力传感器、出口温度传感器及出口压力传感器均通过数据线与主控制器上设置的信号接口连接，主控制器将采集的计量仪表进出口温度及压力数据通无线传输模块传输至监测终端。

    本实用新型通过进口温度传感器及进口压力传感器分别采集调压计量箱通气过程中进气管道上的温度及压力信号，通过出口温度传感器及出口压力传感器分别采集调压计量箱出气管道上的温度压力信号，主控制器将接收到的温度及压力信号进行存储或通过无线传输模块无线远程传输至控制终端，操作人员在控制室就可以观察调压计量箱在使用过程中进、出气管上的温度及压力参数，方便及时掌握调压计量箱的时时运行参数，当控制终端上的显示的运行参数存在差异时，操作人员就会知道调压计量箱在运行时出现故障。能及时发现故障,便于维修,避免发生燃气事故，在调压计量箱的进出气端均采用了温度传感器及压力传感器，双信号采集，提高精度及准确性。针对辖区内较多数量的调压计量箱，可以同时进行监测，可对每个调压计量箱进行编号，操作方便，消除的人工现场找查故障源，降低了劳动强度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：结构简单，使用方便，监测准确、精度高,它可以实时在线监测调压计量箱的运行状况，根据实时的运行状况能及时发现故障，防止发生燃气事故，保证调压计量箱使用的可靠性。

附图说明

图１是本实用新型中的结构示意图。

图２是图1中去掉箱体后的关系图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，本实用新型包含箱体1、计量仪表2、过滤器3、调压器4、进气管5及出气管6，过滤器3、调压器4及计量仪表2均安装在箱体1内，其特征在于：在进气管上5设置有进口温度传感器7及进口压力传感器8，在出气管6上设置有出口温度传感器9及出口压力传感器10，在箱体1内通过固定支架11固定有主控制器12，进口温度传感器7、进口压力传感器8、出口温度传感器9及出口压力传感器10均通过数据线与主控制器12上设置的信号接口连接，主控制器12将采集的计量仪表2进出口温度及压力数据通无线传输模块传输至监测终端。

   本实用新型通过进口温度传感器7及进口压力传感器8分别采集调压计量箱内的计量仪表2在通气过程中进气管道5上的温度及压力信号，通过出口温度传感器9及出口压力传感器10分别采集调压计量箱出气管道上的温度压力信号，主控制器将接收到的温度及压力信号进行存储或通过无线传输模块无线远程传输至控制终端，操作人员在控制室就可以观察调压计量箱在使用过程中进、出气管上的温度及压力参数，方便及时掌握调压计量箱的时时运行参数，当控制终端上的显示的运行参数存在差异时，操作人员就会知道调压计量箱在运行时出现故障。能及时发现故障,便于维修,避免发生燃气事故，在调压计量箱的进出气端均采用了温度传感器及压力传感器，双信号采集，提高精度及准确性。针对辖区内较多数量的调压计量箱，可以同时进行监测，可对每个调压计量箱进行编号，操作方便，消除的人工现场找查故障源，降低了劳动强度。

    如图1、2所示，为了使进气管的实际温度采集准确，进口压力传感器8位于进口温度传感器7的后侧。