[实用新型]一种用于PCB微型钻孔机的钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB微型钻孔机技术领域，具体涉及一种可强力进行排屑的，用于PCB微型钻孔机的钻头。

背景技术

在已有的各种印刷电路板(PCB板)机械加工上，均会设置许多圆孔、导电通孔等孔型结构加工，因此也就涉及到了钻头等工具的应用，印刷电路板的电子线路钻孔加工系需要较小直径的钻头予以实施，才能达到所要求的高精度、高进给速度、良好的孔壁质量等。钻孔质量和钻孔效率不仅取决于钻头的同心度和钻头的散热效率，还取决于钻孔时碎屑的排出效率。碎屑的排出效率较低时不仅容易对钻头的钻进形成阻塞，而且还会导致碎屑到处飞扬，使其无法固定和收集，容易污染钻孔台面以及PCB板，不符合环保要求。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可强力进行排屑的，用于PCB微型钻孔机的钻头。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种用于PCB微型钻孔机的钻头，包括钻杆和钻头，所述钻头具有双螺旋刃口，相邻所述双螺旋刃口之间构成螺旋排屑槽，其中，所述螺旋排屑槽的槽面上设有若干吸屑口，所述钻头的主轴上设有与所述吸屑口连通的第一吸屑通道，所述钻杆中设有第二吸屑通道，所述第二吸屑通道与所述第一吸屑通道连通。

上述的一种用于PCB微型钻孔机的钻头，所述第二吸屑通道的孔径大于所述第一吸屑通道的孔径。

上述的一种用于PCB微型钻孔机的钻头，所述钻杆上套设有吸屑套筒，所述吸屑套筒的筒壁与所述钻杆的外圆周壁之间设有间隔距离。

上述的一种用于PCB微型钻孔机的钻头，所述吸屑套筒的下端设有呈喇叭状的收集罩。

上述的一种用于PCB微型钻孔机的钻头，所述钻头的前端为封闭式结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过钻头螺旋排屑槽上的吸屑口可将钻孔时产生的碎屑用风力吸入钻头主轴内的第一吸屑通道，并通过第一吸屑通道进入钻杆内的第二吸屑通道，从螺旋排屑槽排至钻孔面的碎屑在吸屑套筒的吸附下可被其收集而不致于四散飞扬。强力排屑的设计使得本实用新型在钻孔时可保持钻孔台面和PCB板的清洁，孔内的碎屑被迅速吸出防止了阻塞的发生，大大提高了钻孔的效率，同时也对钻头起到了很好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述钻头的横截面示意图。

图中：1-钻杆、2-钻头、3-吸屑套筒、11-第二吸屑通道、21-双螺旋刃口、22-吸屑口、23-主轴、24-第一吸屑通道、25-螺旋排屑槽、31-收集罩。

具体实施方式

下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参照图1和图2所示，一种用于PCB微型钻孔机的钻头，包括同轴的钻杆1和钻头2。钻头2具有双螺旋刃口21，相邻双螺旋刃口21之间构成螺旋排屑槽25。其中，作为本实用新型的一种改进，该螺旋排屑槽25的槽面上设有若干吸屑口22，钻头2的主轴23上设有第一吸屑通道24，吸屑口22与第一吸屑通道24连通，钻头2的前端为封闭式结构。钻杆1中设有第二吸屑通道11，该第二吸屑通道11与第一吸屑通道24连通，吸屑口22、第一吸屑通道24和第二吸屑通道11依次连通形成畅通的排屑通道。

具体的，在本实用新型的优选实施例中，第二吸屑通道11的孔径大于第一吸屑通道24的孔径，使得进入第一吸屑通道24的碎屑能更容易地进入第二吸屑通道11中。进一步的，为防止随螺旋排屑槽25排到PCB板面的碎屑到处飞扬，钻杆1上套设有吸屑套筒3，该吸屑套筒3的筒壁与钻杆1的外圆周壁之间设有间隔距离，构成外围吸屑通道。钻孔时，随螺旋排屑槽25排到PCB板面上的碎屑可通过该外围吸屑通道排出，避免落到PCB板面和工作台面上的碎屑到处飞扬，污染工作环境。为增强对落在PCB板面和工作台面上的碎屑的吸附能力，吸屑套筒3的下端设有呈喇叭状的收集罩31。第一吸屑通道24、第二吸屑通道11以及吸屑套筒3内的吸附力通过设在吸屑套筒3上端的强力吸风机获得，也可通过连接负压气管获得。

综上所述，本实用新型通过钻头螺旋排屑槽上的吸屑口可将钻孔时产生的碎屑用风力吸入钻头主轴内的第一吸屑通道，并通过第一吸屑通道进入钻杆内的第二吸屑通道，从螺旋排屑槽排至钻孔面的碎屑在吸屑套筒的吸附下可被其收集而不致于四散飞扬。强力排屑的设计使得本实用新型在钻孔时可保持钻孔台面和PCB板的清洁，孔内的碎屑被迅速吸出防止了阻塞的发生，大大提高了钻孔的效率，同时也对钻头起到了很好的保护作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。