[实用新型]一种密封型高压电缆干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，尤其涉及一种密封型高压电缆干燥设备。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分，一般指水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变，由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。目前实际使用的干燥设备由于增加了搅拌装置，搅拌轴与设备之间的缝隙容易产生泄漏，密封性能不佳。

发明内容

本实用新型为解决密封性能不佳的技术问题而提供一种密封型高压电缆干燥设备，其特征在于：包括干燥装置、除尘装置，所述干燥装置包括筒壁，所述筒壁内设有隔热筒，所述隔热筒底部通过连接板与筒壁连接，所述隔热筒与筒壁之间设有环状加热器，所述隔热筒顶部与筒壁之间设有环状密封盖，所述筒壁上方设有进料口，所述筒壁内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧设有搅拌叶轮，所述隔热筒的下方设有筛板，所述搅拌轴的底部穿过筒壁连接有减速器、旋转电机，所述减速器位于筒壁与旋转电机之间，所述干燥装置与除尘装置之间设有输气管道，所述输气管道上设有气泵，所述除尘装置包括机壳，所述机壳内设有筛筒，所述筛筒为U形，且倒置，所述机壳内设有环状凸台，所述筛筒位于环状凸台上，所述除尘装置底部连接有收集箱，所述除尘装置的顶部设有出风口，所述搅拌轴与筒壁之间设有密封环，所述密封环侧面设有环状密封槽，所述筒壁位于环状密封槽内。

所述搅拌叶轮等距平行排列。

所述筛板的筛孔大于筛筒的筛孔。

本实用新型的有益效果为：

1本技术方案通过在搅拌轴与设备之间设有密封环，可以有效的避免设备泄漏原料的现象。

2本技术方案通过增加除尘装置，可以有效的去除干燥装置内的粉尘污染，避免粉尘对人体和对大气的污染。

3干燥装置内的加热器通过隔热筒与物料隔离，可以避免加热器收到物料的腐蚀，延长加热器的使用寿命。

4搅拌杆的设置可以对物料进行搅拌，加速干燥过程，提高效率。

5筛筒为U形，并且倒置设置，可以使粉尘在重力的作用下自动落入收集箱，减少了人工操作，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-干燥装置，2-除尘装置，3-筒壁，4-隔热筒，5-连接板，6-环状加热器，7-环状密封盖，8-进料口，9-搅拌轴，10-搅拌叶轮，11-筛板，12-减速器，13-旋转电机，14-输气管道，15-气泵，16-筛筒，17-环状凸台，18-出风口，19-收集箱，20-机壳，21-密封环，22-环状密封槽。

具体实施方式

本实施例包括干燥装置1、除尘装置2，干燥装置1包括筒壁3，筒壁3内设有隔热筒4，隔热筒4底部通过连接板5与筒壁3连接，隔热筒4与筒壁3之间设有环状加热器6，隔热筒4顶部与筒壁3之间设有环状密封盖7，筒壁3上方设有进料口8，筒壁3内部设有搅拌轴9，搅拌轴9的两侧设有搅拌叶轮10，隔热筒4的下方设有筛板11，搅拌轴9的底部穿过筒壁3连接有减速器12、旋转电机13，减速器12位于筒壁3与旋转电机13之间，干燥装置1与除尘装置2之间设有输气管道14，输气管道14上设有气泵15，除尘装置2包括机壳20，机壳20内设有筛筒16，筛筒16U形，且倒置，机壳20内设有环状凸台17，筛筒16位于环状凸台17上，除尘装置2底部连接有收集箱19，除尘装置2的顶部设有出风口18，搅拌轴9与筒壁3之间设有密封环21，密封环21侧面设有环状密封槽22，筒壁3位于环状密封槽22内。

搅拌叶轮10等距平行排列。

筛板11的筛孔大于筛筒16的筛孔。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。