[实用新型]全套筒全回转灌注桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌注桩设备领域，特别是涉及一种全套筒全回转灌注桩。

背景技术

灌注桩操作流程中由于施工过程中需保证混凝土桩体钢筋保护层，故钢筋笼直径仅较钢套筒内径小60mm，且由于钢筋笼较长在加工连接及吊装时，钢筋笼会产生波浪弯曲变形(如图1)，下放入钢套筒内易与套筒内壁卡住，导致浇筑混凝土过程中上提钢套筒时，钢筋笼被钢套筒一并带出，易造成该工程桩内钢筋缺失，发生以上情况工程桩只能作为报废桩处理，将为工程造成巨大损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种全套筒全回转灌注桩防卡装置，有效抵消钢筋笼与钢套筒间的摩擦力，并且该装置设计规格尺寸充分考虑图纸要求钢筋笼外侧保护层厚度，实施过程中可有效保证工程桩钢筋保护层厚度，确保工程桩施工质量。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方法实现的：

一种全套筒全回转灌注桩，包括钢筋笼和钢套筒，所述钢筋笼设于钢套筒内部；所述钢筋笼沿长度方向每间隔一定距离设有防卡层，所述防卡层上设有若干个防卡滑轮。

所述钢筋笼为筒状，由环形横钢筋和竖向钢筋焊接成网格状。

所述防卡滑轮包括抗摩擦轮和横穿抗摩擦轮中心的固定杆，所述固定杆两端焊接于钢筋笼的相邻竖向的钢筋上；所述抗摩擦轮中心内环设有若干滚珠。

所述防卡层上均设有四个防卡滑轮，所述防卡滑轮呈十字形对称固定于钢筋笼上。

所述防卡滑轮与钢套筒内壁平滑接触。

为保证工程结构耐久性，工程设计时要求钢筋笼与钢套筒间隙即钢筋笼保护层厚度需保证，故该装置规格尺寸设计时，已考虑了图纸要求，施工时可得到有效保证。

本实用新型采用上述技术方案所具有的技术效果是：

本实用新型将防卡装置固定于钢筋笼外壁上，防卡装置中的抗摩擦轮可随钢套筒内壁进行转动，从而有效抵消钢筋笼与钢套筒间的摩擦力，避免钢筋笼卡在钢套筒内，并且该装置设计规格尺寸充分考虑图纸要求钢筋笼外侧保护层厚度，实施过程中可有效保证工程桩钢筋保护层厚度，确保工程桩施工质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明

图1为常规钢筋笼变形示意图

图2为本实用新型纵面剖视图

图3为本实用新型横剖图

图4为防卡滑轮主视图

图5为防卡滑轮左视图

其中，1-钢筋笼，2-钢套筒，3-防卡滑轮，4-抗摩擦轮，5-固定杆，6-滚珠

具体实施方式

如图2所示的一种全套筒全回转灌注桩，包括钢筋笼1和钢套筒2，所述钢筋笼1设于钢套筒2内部；所述钢筋笼1沿长度方向每间隔一定距离设有防卡层，所述防卡层上设有若干个防卡滑轮3。滑轮可随钢套筒内壁进行转动，从而有效抵消钢筋笼与钢套筒间的摩擦力，避免钢筋笼卡在钢套筒内。

钢筋笼1为筒状，由环形横钢筋和竖向钢筋焊接成网格状，有效保证工程桩钢筋强度的同时也可以为滑轮提供安装位置。

如图4和图5所示防卡滑轮3包括抗摩擦轮4和横穿抗摩擦轮4中心的固定杆5，所述固定杆5两端焊接于钢筋笼1的相邻竖向的钢筋上；所述抗摩擦轮4中心内环设有若干滚珠6，滚珠6可以减小摩擦力，有助于横杆与抗摩擦轮的相对转动。

如图3所示，防卡层上均设有四个防卡滑轮3，所述防卡滑轮3呈十字形对称固定于钢筋笼1上，防卡滑轮3与钢套筒2内壁平滑接触；这种设置可以保证钢筋上的滑轮与套筒均匀受力接触，避免了传统钢架笼1的波浪形变形。