[实用新型]一种振动流化床干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，具体是一种振动流化床干燥机。

背景技术

振动流化床干燥机适用于制药、化工、食品行业对颗粒状、片状、条状结晶水物料

的干燥生产，也可用于矿粉、金属粉末（如铜粉）的干燥；现

有振动流化床干燥机由振动电机控制干燥床板，在干燥比重大的粉体（如铜粉）时，振动幅度过小（幅度一般仅6-7mm），造成干燥效率较低、干燥不均匀、不彻底的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种振动流化床干燥机，其振动幅度较大，且振动幅度在设计时可任意选择，进而提高干燥效率较低和干燥效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种振动流化床干燥机，包括：导风换热腔体，设于导风换热腔体下方的振动机构，该振动机构包括：设于所述导风换热腔体下方的底板，底板下方设有底座，一曲轴轴承配合在该底座的端前部，曲轴的连杆颈与一连杆的前端轴承连接，曲轴的一端部通过皮带轮与一电机传动配合；连杆的后端与一销轴轴承连接，销轴的两端分别连接在一对驱动板上,各驱动板的中部连接在一限位轴上, 限位轴的两端轴承配合在所述底座上，所述的一对驱动板的顶部之间连接有顶轴,该顶轴的两端轴承连接在邻近所述底板前端的底部。

所述的一对驱动板的底部之间连接有推轴,该推轴的中部与一传动轴的前端轴承连接，传动轴的后端与一后销轴的中部轴承连接, 后销轴的两端分别活动连接有一后驱动板，该对后驱动板的中部固定在一后限位轴上，该后限位轴的两端轴承配合在底座的后端部；该对后驱动板的顶部连接在一后顶轴上，该后顶轴的两端轴承配合在邻近所述底板后端的底部。

该振动流化床干燥机还包括：密封设于该导风换热腔体上的上床体，所述传动轴后端的轴承套上设有气囊或弹簧；曲轴旋转时，使干燥床板上下振动，振幅为2-3cm。

该振动流化床干燥机还包括：鼓风机，连接于该鼓风机出风口的热风炉，热风炉2的后端出风口封闭连接至导风换热腔体前端的入风口，导风换热腔体3上方设有上床体；上床体的前端入料口上密封连接有自动加料机，上床体中部的排风口接至旋风分离器的入风口，旋风分离器的出风口与布袋除尘器的入风口相连，旋风分离器的下方出料口上设有双层出料气动阀，冷却鼓风机通过导风管延伸至上床体的后端，上床体的后端顶部设有出料口。

所述导风换热腔体的顶盖构成干燥床板4，干燥床板4上分布有直径0.5-1mm的换热孔。

所述振动流化床干燥机的工作方法，包括：

传动电机通过皮带轮带动曲轴旋转，曲轴带动连杆动作，进而带动驱动板24绕限位轴往复摆动；当曲轴带动驱动板顺时针摆动时，传动轴向前位移，并带动后驱动板30顺时针摆动，使底板带动导风换热腔体向后上方位移，并使干燥床板4上的物料产生向后上方位移的惯性；当驱动板24逆时针摆动时，带动传动轴28向后位移，传动轴28向后位移时带动后驱动板30也逆时针摆动，使底板带动导风换热腔体向前下方位移，此时的物料相对于干燥床板4产生向后位移；如此反复。

本实用新型的有益效果是，（1）本实用新型通过驱动板和后驱动板活动配合与底板，在设计时可选择驱动板和后驱动板的尺寸，从而满足干燥床板的任何振幅要求，具体实施时，使振动幅度达到2-3cm即可满足一般矿粉的干燥要求，进而提高干燥效率较低和干燥效果。（2）本实用新型的干燥床板上分布有直径0.5-1mm的换热通孔，换热通孔吹出的热风流对干燥床板上的物料起到加热沸腾的作用，从而使物料处于沸腾状态，使部分物料处于悬浮状态，故而干燥的效率较高，干燥效果更好。（3）本实用新型的振动机构有驱动板和后驱动板，驱动板和后驱动板配合同时工作，使干燥床板前后端同步振动，幅度基本一致，进而使得振动更加稳定。（4）本实用新型的传动轴末端接有缓冲气囊，起到缓冲保护振动机构部件的作用，尤其是保护各轴承和与各轴承配合的轴，避免径向瞬间受力过大，而损坏轴承，或使轴发生弯曲。（5）本实用新型的上床体上方通过连接杆和固定螺栓连接至移动导轨当工作完成时，操作人员可以松开上床体上方的固定螺栓，再通过导轨把上床体向一侧位移，进而使干燥床板可以脱离上床体，进而对干燥床板进行清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1示出了本实用新型的一种振动流化床干燥机的原理图；

图2示出了本实用新型振动流化床干燥机的俯视图；

图3示出了本实用新型振动流化床干燥机的侧视图；

图4示出了本实用新型振动机构侧视图；