[实用新型]一种钢管焊接机的钢管放置架

说明书

技术领域

    本实用新型涉及钢管塔生产加工技术领域，具体是一种钢管焊接机的钢管放置架。

背景技术

    钢管塔在生产中需要在其端口焊接法兰或者焊接接头，由于钢管是圆柱形状，传统的放置架是两个固定支撑轮，其中的一个支撑轮为主动轮，另外一个为从动轮，主动轮带动钢管旋转，完成全方位的焊接，这种放置架只能满足一定直径范围内大小的钢管，当钢管直径较大时，存在钢管掉落的可能；当钢管直径较小时，钢管无法放置在两支撑轮之间，同时传统放置架只能让钢管朝一个方向旋转，使用起来不够方便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种钢管焊接机的钢管放置架，包括：底座、导轮、导轨、滑槽、安装板、移位块、支撑轮、变速转向器、电机、固定轴承座、丝杆、手轮，所述的底座通过导轮与导轨连接，所述的滑槽焊接在底座上，所述的安装板为两个，滑动连接在滑槽上，所述的移位块焊接在安装板底部，且移位块中部开有螺旋孔，所述的支撑轮安装在安装板上，所述的电机安装在安装板上，电机输出轴与变速转向器输入轴固接，所述的变速转向器安装在安装板上，且变速转向器输出轴与支撑轮转轴固接，所述的固定轴承座固接在底座上，位于滑槽中心位置，所述的丝杆通过轴承座安装在滑槽上，且丝杆中部穿过固定轴承座，丝杆穿过移位块的螺旋孔，所述的手轮安装在丝杆一端。

所述的丝杆以固定轴承座位置分为前后两部分，前后两部分螺纹方向相反，前后两部分分别连接有一个移位块，且两移位块以固定轴承座对称。

所述的导轨上连接有两个底座。

本实用新型是一种钢管焊接机的钢管放置架，导轨上设置有两个底座，每个底座上有两个制成轮，可将钢管支撑，完成焊接；其中的支撑轮是通过安装板连接在滑槽上的，且安装板底部焊接有移位块，移位块通过螺旋孔连接在丝杆上，而丝杆前后两部分螺纹方向相反，旋转手轮可使两安装板朝相反方向运动，改变两个支撑轮的间距，满足不同直径的钢管；两个支撑轮都安装了电机，且两支撑轮的旋转方向不同，这使得钢管可朝不同方向旋转，使用起来更加方便。

本实用新型具有结构简单、精确度高、使用方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型侧面剖视图；

其中：1-底座；2-导轮；3-导轨；4-滑槽；5-安装板；6-移位块；7-支撑轮；8-变速转向器；9-电机；10-固定轴承座；11-丝杆；12-手轮。

具体实施方式

如图1、2所示的一种钢管焊接机的钢管放置架，包括：底座1、导轮2、导轨3、滑槽4、安装板5、移位块6、支撑轮7、变速转向器8、电机9、固定轴承座10、丝杆11、手轮12，所述的底座1通过导轮2与导轨3连接，所述的滑槽4焊接在底座1上，所述的安装板5为两个，滑动连接在滑槽4上，所述的移位块6焊接在安装板5底部，且移位块4中部开有螺旋孔，所述的支撑轮7安装在安装板5上，所述的电机9安装在安装板5上，电机9输出轴与变速转向器8输入轴固接，所述的变速转向器8安装在安装板5上，且变速转向器8输出轴与支撑轮7转轴固接，所述的固定轴承座10固接在底座1上，位于滑槽4中心位置，所述的丝杆11通过轴承座安装在滑槽4上，且丝杆11中部穿过固定轴承座10，丝杆11穿过移位块6的螺旋孔，所述的手轮12安装在丝杆11一端。

所述的丝杆11以固定轴承座10位置分为前后两部分，前后两部分螺纹方向相反，前后两部分分别连接有一个移位块6，且两移位块6以固定轴承座10对称。

所述的导轨3上连接有两个底座1。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。