[实用新型]一种脱水设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种脱水设备。

背景技术

在造纸工艺中，对含纤维的浆料进行脱水是一步重要的工艺步骤，但是现有的设备都属于单个功能的脱水，脱水时间长，脱水效率低，对低浓度的浆料脱水能力有限，远远达不到后期工艺的要求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种脱水设备，采用本实用新型，可以使含纤维的浆料中的水分被大部分排出，使得其中纤维的质量分数由低浓度的1％大幅提升到32％-40％，提高了脱水效率。

本实用新型采用以下技术方案：一种脱水设备，该设备包括浓缩机和挤浆机，浓缩机出口与挤浆机进口相连通；

浓缩机包括槽体，槽体的两侧设有挡板，槽体内设置圆网，圆网内腔与出水管相连通；

挤浆机包括机架，机架上方设有挤浆机进口和布浆器，挤浆机进口和布浆器联通；机架下方设有两张无端网，两张无端网上下设置且部分重叠；两张无端网的重叠部分由至少两组压辊组挤压；两张无端网左端和右端分别设置相互分离的导向辊。

首先，低浓度的含纤维的浆料(1wt％)被泵入浓缩机的槽体中，槽体内的圆网逆时针转动，随着圆网的转动，低浓度的含纤维的浆料中的水会进入圆网内腔并通过出水管被排出，纤维被拦截并吸附在圆网的网面，随着圆网的转动，由于重力的作用，纤维与圆网分离，从槽体的左侧落下，此时由于浆料中的水分部分被圆网过滤掉，所以浆料中纤维的浓度有所提高，一般能够达到3wt％。当部分脱水后的浆料在槽体左侧积满达到左侧挡板的高度时，便会从挡板溢流出去，进入下一过程。为了在浓缩机中获得较好的浓缩效果，所述的浓缩机包括两个槽体，且右端槽体的高度高于左端槽体的高度，也就是说，当低浓度的含纤维的浆料在右端槽体中被脱除部分水后，可以溢流到左端的槽体中进行同样的过程，再进一步脱除部分水分，提高浆料中纤维的质量浓度。

经过浓缩机处理后的含纤维的浆料通过浓缩机出口进入挤浆机进口，在布浆器的作用下均匀摊开至下部的无端网上，上下设置的无端网在驱动的作用下由右至左运动，浆料被逐渐输送至两张无端网的重叠部分，由于两张无端网的重叠部分由至少两组压辊组挤压，受到挤压后，浆料中的大量水分被挤出并排至机架底部的水池中实现了脱水，实现了含纤维的浆料浓度的大幅提升，最终获得的浆料中纤维的质量分数高达32％-40％。两张无端网右端设置相互分离的导向辊，可以方便布浆器向下部的无端网上布浆；两张无端网左端设置相互分离的导向辊，可以使得经过挤压后的浆料从重叠的无端网之间排出，进行后续的工序。

无端网重叠部分设置的压辊组上下交错排布，这样可以增加整个浆料被挤压的行程，增加挤压时间，提高脱水效率。

综上所述，本实用新型通过浓缩机和挤浆机的双重作用，实现了含纤维的浆料的脱水，使得其中纤维的质量分数由1％大幅提升到32％-40％，大幅提高了脱水效率，为后续工艺提供了便利，可以广泛推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图中：1、浓缩机出口，2、挤浆机进口，3、槽体，4、挡板，5、圆网，6、出水管，7、机架，8、布浆器，9、无端网，10、压辊组，11、导向辊，12、水池。

具体实施方式

一种脱水设备，该设备包括浓缩机和挤浆机，浓缩机出口(1)与挤浆机进口(2)相连通；浓缩机包括槽体(3)，槽体(3)的两侧设有挡板(4)，槽体(3)内设置圆网(5)，圆网(5)内腔与出水管(6)相连通；挤浆机包括机架(7)，机架(7)上方设有挤浆机进口(2)和布浆器(8)，挤浆机进口(2)和布浆器(8)联通；机架(7)下方设有两张无端网(9)，两张无端网(9)上下设置且部分重叠；两张无端网(9)的重叠部分由至少两组压辊组(10)挤压；两张无端网(9)左端和右端分别设置相互分离的导向辊(11)。

所述的浓缩机包括两个槽体(3)，且右端槽体的高度高于左端槽体的高度。

所述的压辊组(10)上下交错排布。