[实用新型]储罐防爆排气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于防爆技术领域，具体涉及一种储罐防爆排气装置。

背景技术

常压储罐内储存有易燃、易爆的液态危化品，如汽油、柴油等。通常在储罐的顶部都要装呼吸阀，呼吸阀连通储罐内的通气管。安装呼吸阀目的是调节罐内压力与外界大气保持平衡，同时减少储罐内的介质挥发。但是，当向储罐内注入液态危化品时、或储罐外界的环境温度升高时，相应储罐内的压力、温度也随之升高，驱使呼吸阀门开启，液态危化品与空气的大量混合气体经呼吸阀排出，这样不仅造成浪费，而且污染空气，此时如遇到明火、静电、雷击等，容易发生燃烧并引起爆炸。因此，常压储罐顶部安装的呼吸阀，并未能彻底解决储罐内液态危化品安全及环境污染问题。

另外，由于现有的防爆材料多为整体的金属材质，导致了制造成本高、费用大的弊端。而且金属材质的防爆材料一旦定型之后，体积很难再压缩，给储运带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中防爆储罐存在的问题，提供一种改进的储罐防爆排气装置。

为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现。

一种储罐防爆排气装置，包括通气管、防护网、防爆材料和防雨罩，所述通气管一端与储罐连接，另一端与防雨罩连接，通气管内设置防护网，防护网内填充防爆材料，所述防爆材料是发泡材料和金属网的层叠体。

    进一步，所述防护网由不锈钢丝或镀锌铁丝制作且与通气管内壁贴合，其底部设置承重网。

    进一步，所述通气管的直径为50-100毫米。

    进一步，所述通气管通过支架与防雨罩连接。

    进一步，所述防爆材料包括至少3层发泡材料和金属网，优选包括至少5层发泡材料和金属网。

进一步，所述芯体的直径为50-100毫米。

进一步，所述金属网的厚度为0.07-0.1毫米。

进一步，所述防爆材料外部包覆非金属材料层，优选聚氨酯泡沫材料层。

本实用新型的有益效果是，可以将储油罐排出的油气进行回收再利用，不仅降低了经济成本，而且减少了对环境的污染，可有效预防因明火、静电、焊接、枪击、碰撞和错误操作等引发的意外爆炸事故，实现储藏、运输容器的自身安全，环保可靠。另外，所述防爆材料采用金属和非金属材料的混和体结构，有效防止了塌陷变形，其结构简单，易于加工。该防爆材料可压缩，储运方便，节省空间。

附图说明

图1为本实用新型储罐防爆排气装置示意图

图2为图1中防爆材料结构示意图。

图中：1.储罐，2.通气管，3.防护网，4. 防爆材料，5.密封圈，6.防雨罩，7.螺栓，8.支架，604.金属网，605.芯体，606.固定装置，607.固定装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

实施例1

一种储罐防爆排气装置，包括通气管2、防护网3、防爆材料4和防雨罩6，所述通气管2一端与储罐1连接，另一端通过支架8与防雨罩6连接，通气管内设置防护网3，防护网内填充防爆材料4，所述防爆材料4包括发泡材料芯体605和芯体外部缠绕的金属网604。在发泡材料芯体605 两侧的金属网604 端部，可以对应设置固定装置606、607，在运输过程中，可以利用发泡材料可被压缩的性能，将芯体605压缩后，用固定装置606、607 将两端的金属网604固定，这样可以节省空间，为运输提供方便。

所述通气管通过螺栓7固定在储罐顶部，储罐与通气管之间设有密封圈5。在通气管内设置防护网，防护网内填满防爆材料。所述防护网是由不锈钢丝围成的，与通气管内壁形状相吻合，且底部有承重网。所述通气管的直径为50毫米。在通气管的上部通过支架连接有防雨罩。

所述的防爆材料4是发泡材料和金属网的层叠体，其直径为50毫米。

实施例2

重复实施例1，只是通气管的直径为100毫米，芯体的直径为100毫米。

实施例3

重复实施例1，只是通气管的直径为75毫米，芯体的直径为75毫米，芯体外部中间位置设有金属网。

实施例4

重复实施例2，只是所述防护网是由镀锌铁丝围成的，所述防爆材料外部包覆聚氨酯泡沫材料层。

实施例5

重复实施例2，只是所述金属网外部有发泡材料的包覆层。

实施例6

重复实施例3，只是所述金属网外部有发泡材料的包覆层。

实施例7

 重复实施例4，只是所述防爆材料外部包覆聚乙烯泡沫材料层。