[实用新型]一种铜线镀锡前清洗装置有效
申请号: | 201520204204.7 | 申请日: | 2015-04-07 |
公开(公告)号: | CN204714920U | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 胡鸣 | 申请(专利权)人: | 安徽江南鸣放电子科技有限公司 |
主分类号: | C25D5/34 | 分类号: | C25D5/34;C25D7/06;C25D21/08 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 247000 安徽省池州市江*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜线 镀锡 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,尤其涉及一种铜线镀锡前清洗装置。
背景技术
镀锡铜线在工业和电子行业中大量使用,镀锡铜线是是需要将铜线放入电镀水槽中电镀加工,使得铜线表面附着一层锡,从而得到镀锡铜线,而目前电镀加工是直接将铜线放入电镀槽中电镀加工,而待电镀的铜线的表面会有一定的杂质,从而在电镀中镀锡层将杂质覆盖,使得镀锡铜表会有杂质凸点,并且杂质极容易脱脱落,造成镀锡铜线质量不良,鉴于上述缺陷,实有必要设计一种铜线镀锡前清洗装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种铜线镀锡前清洗装置,来解决铜线表面含有杂质,造成镀锡铜线质量不良的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种铜线镀锡前清洗装置,包括支撑台,包括进线导轮、清洗缸、左换向轮、第一气缸、上粗洗块、下粗洗块、第二气缸、上精洗块,下精洗块、右换向轮、传送机,所述的进线导轮位于支撑台顶部中心右端,所述的进线导轮与支撑台螺纹相连,所述的清洗缸位于支撑台顶部中心处,所述的清洗缸与支撑台螺纹相连,所述的左换向轮位于清洗缸顶部左端中心处,所述的左换向轮与清洗缸螺纹相连,所述的第一气缸位于清洗缸顶部中心左侧,所述的第一气缸与清洗缸螺纹相连,所述的上粗洗块位于第一气缸底部中心处,所述的上粗洗块与第一气缸螺纹相连,所述的下粗洗块位于上粗洗块底部中心处,所述的下粗洗块与清洗缸螺纹相连,所述的第二气缸位于清洗缸顶部中心右侧,所述的第二气缸与清洗缸螺纹相连,所述的上精洗块位于第二气缸底部中心处,所述的上精洗块与第二气缸螺纹相连,所述的下精洗块位于上精洗块底部中心处,所述的下精洗块与清洗缸螺纹相连,所述的右换向轮位于清洗缸顶部右端中心处,所述右换向轮与清洗缸螺纹相连,所述的传送机位于支撑台顶部右端中心处,所述的传送机与支撑台螺纹相连。
进一步,所述的清洗缸与传送机中间还设有支架,所述的支架与支撑台螺纹相连。
进一步,所述的支架顶部中心处还设有烘干箱,所述的烘干箱与支架螺纹相连。
进一步,所述的清洗缸内部底端中心处还设有隔板,所述的隔板与清洗缸焊接相连。
进一步,所述的隔板顶部中心处还设有滚动轴,所述的滚动轴与隔板滑配相连。
进一步,所述的清洗缸顶部左侧中心处还设有进线孔,所述的进线孔为圆形通孔。
进一步,所述的清洗缸顶部右侧中心处还设有出线孔,所述的出线孔为圆形通孔。
与现有技术相比,该铜线镀锡前清洗装置,首先由进线导轮带动铜线往右运动,并通过左换向轮改变铜线的运动方向,从而将铜线输送到清洗缸中,再通过第一气缸推动上粗洗块往下运动,将铜线压紧在下粗洗块上,第二气缸推动上精洗块往下运动,再通过精洗块将铜线压紧在下精洗块上,在将铜线通过右换向轮改变铜线运转方向,最后由传送机带动铜线往右端运转,在铜线运动时,铜线与上粗洗块和下粗洗块相互挤压和摩擦,可将铜线上的杂质初步清洗到清洗缸中,再通过上精洗块和下精洗块与铜线相互挤压和摩擦,进一步将铜线的杂质清洗,使得铜线表面达到完全无杂质,传送机将清洗后的铜线输送到电镀装置中完成电镀加工,该装置结构简单,功能强大,能在铜线电镀之前将铜线的表面的杂质彻底清洗,从而保证了铜线电镀的质量。
附图说明
图1是铜线镀锡前清洗装置的主视图
支撑台 1 进线导轮 2
清洗缸 3 左换向轮 4
第一气缸 5 上粗洗块 6
下粗洗块 7 第二地电机 8
上精洗块 9 下精洗块 10
右换向轮 11 传送机 12
支架 101 烘干机 102
隔板 301 滚动轴 302
进线孔 303 出线孔 304
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
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