[实用新型]一种单支铁锂电池灵活成组机构有效
申请号: | 201520204151.9 | 申请日: | 2015-04-08 |
公开(公告)号: | CN204441404U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 蔡青;游峰;王鹏飞 | 申请(专利权)人: | 天津力神电池股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 仝林叶 |
地址: | 300384 天津市西青区滨*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单支铁 锂电池 灵活 成组 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及家用储能、大型工业储能、光伏储能等锂电池领域,尤其是一种铁锂电池储能单元灵活成组机构。
背景技术
现阶段,磷酸铁锂电池以其体积小、重量轻、寿命长、安全性高、高温特性好、功率特性好、环保等特点,已广泛应用于电动汽车、电动自行车、高档电动工具、后备电源储能系统、大型储能系统等领域。目前,电池模块的成组方案大多采用上、下支架配合支撑柱的形式,每套支架的铁锂电池安装铁锂电池成组的数是固定的,灵活性不强,电池包串并联成组设计时受局限。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种满足铁锂电池储能单元灵活成组机构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种铁锂电池储能单元灵活成组机构,由至少两个外壳支架、后挡支架、长螺钉、螺母和固定装置组成;外壳支架由立面、角支腿和侧支腿组成,立面的四角分别固定角支腿,侧支腿与角支腿相邻设置,侧支腿固定于立面的长侧面和角支腿的边楞,立面四角分别设置螺钉过孔,立面外表面与螺钉过孔相邻设置橡胶支撑柱槽,侧支腿顶端设置限位凸起,侧支腿尾端设置限位槽,所述每个外壳支架内安装一个铁锂电池,第一个外壳支架立面一侧设置前固定装置,最后一个外壳支架的立面相对侧面设置后挡支架,后挡支架的外侧设置后固定装置,长螺钉依次穿过前固定装置、每个外壳支架的螺钉过孔、后挡支架和后固定装置通过螺母进行紧固。
所述外壳支架立面与前一个铁锂电池的四角位置通过弹性橡胶件接触,弹性橡胶件嵌于所述橡胶支撑柱槽内。
所述外壳支架立面中间部分设置限制电池鼓胀支撑柱。
所述前固定装置和后固定装置为固定钢梁或固定钢板。
所述每个外壳支架内安装一个铁锂电池,使其可以以矩阵形式排布,满足任意串并联要求。各层电池模块,可以根据产品需要完成任意串并联组合。
优选的,上述单支铁锂电池灵活成组机构,还包括模块箱体,所述模块箱体将铁锂电池包安装固定,与固定钢梁(或固定钢板)焊接或栓接,使铁锂电池储能模块从结构上形成整体化。
本实用新型结构有如下有益效果:
上述铁锂电池储能单元灵活成组的机构,内部结构紧凑,可以根据实际需求进行串并联成组设计,灵活方便,热量分布均匀,有效实现了限制铁锂电池鼓胀、吸收震动和冲击、耐高温、防短路和可靠定位等功能,具有广泛的应用前景。此机构将有效满足铁锂电池储能模块的串并联设计需要,在电动汽车、电动自行车、高档电动工具、后备电源储能系统、大型储能系统等领域具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型外壳支架的主视图;
图2是本实用新型外壳支架的侧视图
图3是本实用新型外壳支架立体图;
图4是本实用新型内部结构俯视图;
图5是本实用新型的立体结构示意图。
图中:1-外壳支架 2-后挡支架 3-铁锂电池 4-长螺钉
5-螺母 6-固定钢梁
11-螺钉过孔 12-限位槽 13-限位凸起 14-橡胶支撑柱槽
15-限制电池鼓胀支撑柱 。
具体实施方式
为进一步说明本实用新型,现配合附图进行详细阐述:
如图3和图4所示,所述铁锂电池储能单元灵活成组机构,由外壳支架1、后挡支架2、铁锂电池3、长螺钉4、螺母5和固定钢梁6组成,外壳支架如图1-3所示由立面、角支腿和侧支腿组成,立面的四角分别固定角支腿,侧支腿与角支腿相邻设置,侧支腿固定于立面的长侧面和角支腿的边楞,立面四角分别设置螺钉过孔11,立面外表面与螺钉过孔相邻设置橡胶支撑柱槽14,侧支腿顶端设置限位凸起13,侧支腿尾端设置限位槽12,所述外壳支架立面中间部分设置限制电池鼓胀支撑柱15。所述每个外壳支架内安装一个铁锂电池,第一个外壳支架立面一侧设置前固定装置,最后一个外壳支架的立面相对侧面设置后挡支架,后挡支架的外侧设置后固定装置,长螺钉依次穿过前固定装置、每个外壳支架的螺钉过孔、后挡支架和后固定装置通过螺母进行紧固。
所述外壳支架立面与前一个铁锂电池的四角位置通过弹性橡胶件接触,弹性橡胶件嵌于所述橡胶支撑柱槽内。所述外壳支架立面中间部分设置限制电池鼓胀支撑柱。
所述外壳支架1的一侧与前面的铁锂电池3设有散热孔,外壳支架1内安装铁锂电池3再与后面的外壳1进行限位和安装,这样的安装方式可以不断重复下去,直到满足设计要求。最后,利用后挡支架2、长螺钉4、螺母5以及固定钢梁6进行拉紧、固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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