[实用新型]一种应用于压缩机连杆的打孔治具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及压缩机零部件加工设备的技术领域，更具体地说涉及一种应用于压缩机连杆的打孔治具。

背景技术：

小压缩机的实现冰箱制冷的重要核心，现有冰箱的小压缩机一般通过活塞式做功实现低压变高压，其做功的机构一般为气缸和活塞，活塞铰接在连杆上，连杆的另一端铰接在曲轴上，曲轴固定在转子，从而在定子通电的状况下实现转动，从而实现活塞运动。其活塞上的连杆两头的一般呈圆形，其内有轴孔，而为了与活塞或曲轴连接，一般需要在连杆头部成型销孔，通过柱销辅助连接。现有连杆销孔的成型一般通过钻孔设备加工，其需要连杆竖直摆放，然后使用钻头一次打穿连杆上下两侧的头部，传统的加工方式时将连杆安置在一个模座上，传统的模座如图1所示，它包括固定于钻孔设备的固定座1，固定座1成型有连杆形状的凹槽11，凹槽11的下侧成型有排泄槽12，从打孔时将连杆扣到固定座1的凹槽11内，打完孔后又需将连杆扣出，其上料取料不方便，既费力有耗时，生产效率不高。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种应用于压缩机连杆的打孔治具，其方便连杆的取料，减轻劳动强度，提高生产效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种应用于压缩机连杆的打孔治具，包括固定座，固定座的前端面上成型有压缩机连杆形状的槽孔，槽孔下侧的固定座上成型有与槽孔相连通的排泄槽，固定座槽孔的侧壁上成型有贯穿固定座侧壁的进料槽口，槽孔的底面上呈有插槽，槽孔底面的插槽内插接有推料块，推料块固定在导杆上，导杆穿过固定座的后端面固定在横杆的一端，横杆的另一端固定有推杆，推杆的一端穿过支撑块固定有把手，推杆上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在把手和支撑块上，支撑块固定在固定座的侧壁上；

所述槽孔一侧的固定座前端面上固定有L型的限位块，限位块插接有挡杆，挡杆通过螺栓铰接在槽孔另一侧的固定座的前端面上，所述的螺栓上插套有扭簧，扭簧的一端固定在螺栓上、另一端固定在挡杆上。

所述固定座上的进料槽口和支撑块分别位于固定座1的两个侧壁上，进料槽口的后端面与槽孔的底面在同一平面上。

所述固定座上进料槽口所在侧的侧壁上呈有进料槽道和挡边，挡边位于进料槽口的两侧，进料槽道位于进料槽口的下侧。

所述推料块的长度不小进料槽口的宽度，固定座槽孔底面的插槽的深度不小于推料块的长度。

所述的挡杆的一端插接并压靠在限位块上，挡杆的另一端固定有小手柄。

本实用新型的有益效果在于：

它为连杆的打孔设备提供了一种打孔治具，其方便连杆加工完成后的取料工作，减轻劳动强度，同时能将加快打孔的频率，从而提高了连杆销孔加工的生产效率。

附图说明：

图1为传统的模座的结构示意图；

图2为本实用新型立体的结构示意图；

图3为本实用新型主视的结构示意图；

图4为本实用新型俯视的结构示意图；

图5为本实用新型安装有连杆的立体结构示意图。

图中：1、固定座；11、槽孔；12、排泄槽；13、进料槽口；14、支撑块；15、挡边；16、进料槽道；2、推料块；3、导杆；4、横杆；5、推杆；51、把手；6、压簧；7、挡杆；71、小手柄；8、限位块；9、螺栓；91、扭簧；10、连杆。

具体实施方式：

实施例：见图2至5所示，一种应用于压缩机连杆的打孔治具，包括固定座1，固定座1的前端面上成型有压缩机连杆形状的槽孔11，槽孔11下侧的固定座1上成型有与槽孔11相连通的排泄槽12，固定座1槽孔11的侧壁上成型有贯穿固定座1侧壁的进料槽口13，槽孔11的底面上呈有插槽，槽孔11底面的插槽内插接有推料块2，推料块2固定在导杆3上，导杆3穿过固定座1的后端面固定在横杆4的一端，横杆4的另一端固定有推杆5，推杆5的一端穿过支撑块14固定有把手51，推杆5上插套有压簧6，压簧6的两端分别压靠在把手51和支撑块14上，支撑块14固定在固定座1的侧壁上；

所述槽孔11一侧的固定座1前端面上固定有L型的限位块8，限位块8插接有挡杆7，挡杆7通过螺栓9铰接在槽孔11另一侧的固定座1的前端面上，所述的螺栓9上插套有扭簧91，扭簧91的一端固定在螺栓上、另一端固定在挡杆7上。

所述固定座1上的进料槽口13和支撑块14分别位于固定座1的两个侧壁上，进料槽口13的后端面与槽孔11的底面在同一平面上。