[实用新型]平缝机的全自动缝纫机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种工业缝纫设备，具体涉及一种平缝机的全自动缝纫机构。

背景技术

现有的平缝机大都采用脚踩踏板的方式来控制缝纫、剪线等动作，而这些动作增加了工人的工作强度，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平缝机的全自动缝纫机构，它可以更加简单、稳定的方式去实现平缝机的自动缝纫、自动剪线等功能。

为解决上述技术问题，本实用新型平缝机的全自动缝纫机构的技术解决方案为：

包括机头100、底板200，机头100设置于底板200的上方，底板200上内嵌有针板1；针板1上形成有齿槽，机头100的底端连接压脚，针板1的齿槽与压脚相对应；所述机头100的底端固定设置有发射器2，发射器2的两端分别设置有前发射点21和后发射点22；所述针板1的前后两端分别开设有前孔11、后孔12；针板1的前孔11内固定设置有前接收器3，后孔12内固定设置有后接收器4；所述发射器2的前发射点21与前接收器3的接收点相对射，发射器2的后发射点22与后接收器4的接收点相对射。

所述前接收器3、后接收器4和发射器2均与控制器相连接。

所述前接收器3和后接收器4分别与底板200固定连接。

所述前孔11和后孔12分别位于齿槽的外侧。

所述前接收器3和后接收器4为分体或一体。

所述发射器2的前发射点21和后发射点22为分体或一体。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型的结构简单、安装方便，通过信号的隔断来实现缝纫机的自动缝纫动作，具有操作简便，智能化程度高的特点。

本实用新型通过光电感应来实现全自动缝纫，所形成的机构结构简单、紧凑，安装方便，却能够大大提升缝纫机的整体性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型平缝机的全自动缝纫机构的示意图；

图2是本实用新型的另一角度的示意图；

图3是本实用新型的针板的示意图。

图中附图标记说明：

1为针板，               2为发射器，

3为前接收器，           4为后接收器，

11为前孔，              12为后孔，

21为前发射点，          22为后发射点，

100为机头，             200为底板。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型平缝机的全自动缝纫机构，包括机头100、底板200，机头100设置于底板200的上方，底板200上内嵌有针板1；针板1上形成有齿槽，机头100的底端连接压脚，针板1的齿槽与压脚相对应；

机头100的底端固定设置有发射器2；发射器2的两端分别设置有前发射点21和后发射点22；

针板1的前后两端分别开设有前孔11、后孔12，前孔11和后孔12分别位于齿槽的外侧；

如图3所示，针板1的前孔11内固定设置有前接收器3，后孔12内固定设置有后接收器4；发射器2的前发射点21与前接收器3的接收点相对射，发射器2的后发射点22与后接收器4的接收点相对射；

前接收器3和后接收器4分别与底板200固定连接；

前接收器3、后接收器4和发射器2均与控制器相连接。

前接收器3和后接收器4可以是分体或一体；

发射器2的前发射点21和后发射点22可以是分体或一体。

由于缝纫过程中布料的移动方向为从针板1的前端向后端移动，布料先后盖住前接收器3和后接收器4的接收点，使前接收器3和后接收器4与发射器2的前发射点21之间的光电信号中断；随着缝纫的进行，布料前移，布料先后经过前接收器3和后接收器4的接收点，使后接收器4与发射器2的后发射点22之间的光电信号重新接通光电信号。

采用本实用新型平缝机的全自动缝纫方法，包括以下步骤：

第一步，使控制器通电，控制器使缝纫机的压脚自动抬起，放上待缝纫的布料，使布料盖住前接收器3的接收点，将前接收器3与发射器2的前发射点21之间的光电信号中断；

第二步，控制器收到中断信号，控制压脚下压，机器开始运转，缝纫开始；

第三步，随着缝纫的进行，布料前移，盖住后接收器4的接收点，并继续缝纫；

第四步，缝纫结束后，布料走过后接收器4的接收点，后接收器4与发射器2的后发射点22之间的光电信号重新接通光电信号；