[实用新型]一种烧毛机的吸尘装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，更具体的说涉及一种烧毛机的吸尘装置。

背景技术：

烧毛机是现有的布料进行染色之前必须经过的一个工序，然而，现有的烧毛机其对布料直接进行烧毛，而布料在加工好后其表面具有很多织布时产生的毛线或者绒线等，直接烧毛其烧毛不彻底。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种烧毛机的吸尘装置，它可以在烧毛之前先对布料表面具有额杂毛、绒毛、线头等进行清理去处，提高后续烧毛的效果。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种烧毛机的吸尘装置，包括吸尘通道，所述吸尘通道的左侧底部具有进料口，吸尘通道的中部底部具有出料口，吸尘通道的进料口的上方设有进料辊，吸尘通道的出料口的上方设有出料辊，进料辊和出料辊之间的吸尘通道中安装有上张紧辊和下张紧辊，上张紧辊和下张紧辊上下对齐，吸尘通道的顶部安装有进气通风机，进气通风机的出气端与吸尘通道的顶部具有的进气通孔相通，吸尘通道的右端具有向下延伸的延伸通道，延伸通道的底板底面固定有出风通风机，出风通风机的进气端与延伸通道的底板上具有的出气通孔相连通。

所述进气通孔处于上张紧辊与出料辊之间的吸尘通道的顶板上。

所述吸尘通道的后侧板的外壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动链轮，出料辊的一端伸出后侧板并固定有双齿链轮，驱动链条张紧在驱动链轮和双齿链轮的外侧链轮上，进料辊的一端伸出后侧板并固定有从动链轮，从动链条张紧在从动链轮与双齿链轮的内侧链轮上。

所述下张紧辊的两端铰接在吸尘通道的前侧板和后侧板上，上张紧辊的两端铰接有矩形滑块，矩形滑块插套在吸尘通道的前侧板或后侧板的内侧壁上具有的竖直滑槽中，竖直滑槽的上方的吸尘通道的前侧板或后侧板上固定有调节块，调节块上螺接有调节螺栓，调节螺栓的下端铰接在矩形滑块的上方。

所述上张紧辊和下张紧辊结构相同，均包括中心转动轴，中心转动轴靠近两端处具有径向环形凸起部，中心转动轴夹持在两个弧形块之间，两个弧形块形成一个圆环形柱体，外弹性圈插套在圆环形柱体外壁上，两个弹性端盖插套在中心转动轴的两端并压靠在对应的径向环形凸起部上，弹性端盖固定在外弹性圈的端面上。

所述外弹性圈和两个弹性端盖均插套在外部保护套中。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以在烧毛之前先对布料表面具有额杂毛、绒毛、线头等进行清理去处，提高后续烧毛的效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后视局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部剖视图；

图4是本实用新型的上张紧辊和下张紧辊之间的局部结构示意图；

图5是本实用新型的中心转动轴与弧形块之间的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见如图1至5所示，一种烧毛机的吸尘装置，包括吸尘通道10，所述吸尘通道10的左侧底部具有进料口20，吸尘通道10的中部底部具有出料口30，吸尘通道10的进料口20的上方设有进料辊1，吸尘通道10的出料口30的上方设有出料辊2，进料辊1和出料辊2之间的吸尘通道10中安装有上张紧辊3和下张紧辊4，上张紧辊3和下张紧辊4上下对齐，吸尘通道10的顶部安装有进气通风机40，进气通风机40的出气端与吸尘通道10的顶部具有的进气通孔101相通，吸尘通道10的右端具有向下延伸的延伸通道102，延伸通道102的底板底面固定有出风通风机50，出风通风机50的进气端与延伸通道102的底板上具有的出气通孔103相连通。

进一步的说，所述进气通孔101处于上张紧辊3与出料辊2之间的吸尘通道10的顶板上。

进一步的说，所述吸尘通道10的后侧板的外壁上固定有驱动电机60，驱动电机60的输出轴上固定有驱动链轮61，出料辊2的一端伸出后侧板并固定有双齿链轮21，驱动链条23张紧在驱动链轮61和双齿链轮21的外侧链轮上，进料辊1的一端伸出后侧板并固定有从动链轮11，从动链条12张紧在从动链轮11与双齿链轮21的内侧链轮上。